การ์ดเนอร์เดนเวอร์ปั๊ม

Power Racks: ความแข็งแกร่งและความทนทานที่เหนือกว่า

แร็คกำลังของ GD-215T (THE) หล่อด้วยเหล็กดัดที่มีคุณสมบัติจำเพาะสูงอย่างแม่นยำ ตรงกันข้ามกับเหล็กสีเทามาตรฐาน เหล็กดัดมีกราไฟท์ทรงกลมมากกว่ากราไฟท์ที่มีลักษณะเป็นขุย ซึ่งทำให้วัสดุมีความเหนียวและความต้านทานแรงดึงที่ดีเยี่ยม ทำให้ทั้งมีความแข็งแกร่งสูงในการหล่อและความเหนียวทนต่อแรงกระแทกใกล้เคียงกับเหล็ก

นอกจากนี้ เฟรมยังใช้โครงสร้างเสาหินแข็ง เพลาหลักและเพลากลางของเบาะนั่งลูกปืนที่รวมเป็นหนึ่งเดียว ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งโดยรวมของโครงสร้าง ในเวลาเดียวกัน การบำรุงรักษาได้รับการพิจารณาอย่างเต็มที่ในการออกแบบ และฝาครอบด้านบนมีการถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่าย ซึ่งสะดวกสำหรับบุคลากรภาคสนามในการตรวจสอบและบำรุงรักษาส่วนประกอบภายใน

ระบบส่งกำลัง: ส่งกำลังได้แม่นยำ แข็งแกร่ง และราบรื่น

ทุกรายละเอียดของระบบส่งกำลังได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งกำลังจากปลายอินพุตไปยังก้านลูกสูบมีประสิทธิภาพ ราบรื่น และสูญเสียน้อยมาก

เพลาประหลาดและแบริ่ง: เพลาประหลาดได้รับการรองรับโดยแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมสองแถวสำหรับงานหนัก ตัวเลือกนี้มีความสำคัญ เนื่องจากแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมสามารถทนต่อทั้งแรงในแนวรัศมีและแนวแกนขนาดใหญ่ ตอบสนองได้อย่างสมบูรณ์แบบต่อแรงผสมหลายทิศทางจากก้านสูบ ช่วยให้มั่นใจในการหมุนที่ราบรื่นของเพลาเยื้องศูนย์ภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง และรับประกันการหมุนที่ราบรื่นของเพลาเยื้องศูนย์ และมีอายุการใช้งานยาวนานมาก

ก้านสูบ: ก้านสูบยังหล่อจากเหล็กดัดที่มีความแข็งแรงสูงหรือโลหะผสม 42CrMo เพื่ออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่เหมาะสม ปลายขนาดใหญ่เชื่อมต่อกับเพลาเยื้องศูนย์ด้วยแบริ่งลูกกลิ้งสองแถว ซึ่งเป็นคุณลักษณะด้านคุณภาพที่โดดเด่น เมื่อเปรียบเทียบกับบุชลูกปืนเลื่อนแบบดั้งเดิม จะช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอได้อย่างมาก และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลัง

เกียร์: แกนหลักของระบบส่งกำลังคือเฟืองหลักโลหะผสมเหล็กหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน โดยปกติแล้วเราจะใช้การออกแบบเฟืองก้างปลาหรือเฟืองเกลียวที่มีการเจียรที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งให้กระบวนการ meshing ที่นุ่มนวลและเงียบกว่า รวมถึงพื้นที่หน้าสัมผัสที่ใหญ่กว่าเมื่อเทียบกับเฟืองเดือยธรรมดาที่สามารถให้แรงบิดที่สูงกว่า เกียร์ทุกเกียร์แน่นหนา
การอบชุบด้วยความร้อนด้วยคาร์บูไรซิ่งและกระบวนการเจียรที่มีความแม่นยำเพื่อให้ได้ความแข็งผิวและความต้านทานการสึกหรอที่สูงมาก ในขณะที่ยังคงความเหนียวของแกนฟันไว้

ครอสเฮดและแผ่นนำ: ครอสเฮดทำจากเหล็กหล่อแข็งและติดตั้งครอสเฮดสเก็ตบอร์ดสีบรอนซ์ที่ถอดเปลี่ยนได้ เป็นตัวเลือกการออกแบบโดยเจตนา: ทองแดงซึ่งเป็นวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ-ดีเยี่ยม มีพื้นผิวสึกหรอแบบเสียสละแรงเสียดทานต่ำ-ระหว่างครอสเฮดและรางแร็ค

ปลายไฮดรอลิก-ขอบเขตของการพิชิตสภาวะการเสียดสี

กระบอกไฮดรอลิก: แกนหลักของซีลแรงดันสูง

กระบอกไฮดรอลิกเป็นส่วนประกอบหลักในการรับและส่งแรงดันขนาดใหญ่ วัสดุและกระบวนการผลิตของกระบอกสูบเป็นตัวกำหนดความปลอดภัยและความทนทานของปั๊มทั้งหมด

วัสดุและกระบวนการตีขึ้นรูปที่เหนือกว่า: เราใช้เหล็กโลหะผสมหลอมความแข็งแรงสูงเกรดสูงสุดเป็นวัสดุฐานสำหรับกระบอกไฮดรอลิก Aisi 4135,35CrMo หรือ AISI 8620

เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง:

การอบชุบด้วยความร้อน: วัสดุการตีขึ้นรูปแต่ละชิ้นต้องอยู่ภายใต้โปรแกรมการอบชุบด้วยความร้อนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์-อย่างเข้มงวด เพื่อให้ได้ความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างความแข็งและความเหนียว เพื่อให้แน่ใจว่าการแตกหักแบบเปราะจะไม่เกิดขึ้นภายใต้-การหมุนเวียนแรงดันสูงในระยะยาว

การทำให้แห้งอัตโนมัติ: นี่เป็นเทคนิคสำคัญในการปรับปรุงอายุความล้าของกระบอกไฮดรอลิก ด้วยการใช้แรงดันสูงพิเศษ-กับผนังด้านในของกระบอกไฮดรอลิก จะทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกอย่างถาวร และชั้นของความเค้นอัดที่เหลืออย่างรุนแรงจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวด้านใน ชั้นของแรงอัดนี้สามารถชดเชยแรงดึงที่เกิดจากของเหลวแรงดันสูง-ระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยชะลอการเริ่มต้นและการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวจากความเมื่อยล้าอย่างมาก และปรับปรุงอายุการใช้งานของกระบอกไฮดรอลิกตามลำดับความสำคัญ

การตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ: กระบอกสูบทั้งหมดได้รับการกลึงอย่างแม่นยำด้วยเครื่องคว้าน CNC ขั้นสูง เพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อของขนาดและการตกแต่งพื้นผิวที่ไร้ที่ติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์ว ปลอกสูบ และส่วนประกอบอื่นๆ มีการจัดตำแหน่งที่สมบูรณ์แบบและการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

การออกแบบที่สามารถเปลี่ยนได้: กระบอกไฮดรอลิกใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์และแบบเปลี่ยนได้ ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้น แต่ยังมอบความสะดวกสบายอย่างมากให้กับ-บริการนอกสถานที่ของลูกค้าและการจัดการสินค้าคงคลังด้านอะไหล่

ชิ้นส่วนที่สึกหรอ: เพื่อการต้านทานการสึกหรอ-ขั้นสุดยอดและสุขภาพของ Seiko

เราทราบดีว่าส่วนประกอบที่สัมผัสโดยตรงกับน้ำมันเจาะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงมักจะเสื่อมสภาพ กลยุทธ์ของเราคือการทำให้ชิ้นส่วนที่เน่าเสียง่ายเหล่านี้เปลี่ยนได้ง่ายและมีอายุการใช้งานยาวนาน

ปลอกสูบ: ปลอกสูบไบเมทัลลิกมาตรฐานของเราเป็นตัวอย่างคลาสสิกของวิศวกรรมคอมโพสิต

ตัวเรือน: ทำจากเหล็กหลอม 45 # ที่เหนียวและยืดหยุ่นได้สูง โดยมีความต้านทานแรงดึงมากกว่า 610 MPa ทนทานต่อแรงเค้นห่วงมหาศาลของของไหลแรงดันสูง- และป้องกันการแตกร้าวของไลเนอร์

ซับใน: เหล็กหล่อโครเมียมสูง (โครเมียม 26-28%) โดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยง หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนแบบพิเศษ ความแข็งของผนังด้านในสามารถสูงถึง HRC 59-67 มีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ได้รับการออกแบบมาเพื่อต้านทานการกัดเซาะอย่างต่อเนื่องของอนุภาคแข็ง เช่น ทรายควอทซ์ในโคลนเจาะ

ตัวเลือกระดับสูง-: สำหรับสภาวะที่ท้าทายที่สุด เรายังเสนอวัสดุบุผิวเซรามิกที่ทำจากเซอร์โคเนียอีกด้วย มีความแข็งมากกว่า HRC 90 มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าเฟอร์โรโครมสูง สามารถให้อายุการใช้งานของซับสูบไบเมทัลลิกแบบดั้งเดิมได้หลายเท่า

ลูกสูบ: ลูกสูบโพลียูรีเทนที่มีการยึดเกาะขั้นสูง เราเลือกสูตรพิเศษของวัสดุโพลียูรีเทนที่มีความแข็งหลาย- เพื่อให้สามารถเป็นโคลนที่มีน้ำมัน-และน้ำ-เป็นหลัก ทั้งในสมรรถนะที่โดดเด่น ทนทานต่อการสึกหรอ อุณหภูมิสูง และการเสียรูปจากการอัดขึ้นรูป การออกแบบริมฝีปาก "จมูกวัว" อันเป็นเอกลักษณ์ช่วยให้การปิดผนึกที่เหนือกว่าและลดการรั่วไหล ซึ่งช่วยลดการปนเปื้อนของระบบชะล้างและยืดอายุลูกสูบและปลอกสูบ

วาล์วและบ่าวาล์ว: มาตรฐาน API-7 มาตรฐานสาม-วาล์วยางโพลียูรีเทนเสริมแรงและบ่าวาล์ว 10 ตัวโลหะและบ่าวาล์วทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมคุณภาพสูงที่ผ่านการคาร์บูไรซ์ และผ่านเครื่องจักรอย่างแม่นยำตามข้อกำหนด API กระบวนการคาร์บูไรซิ่งจะสร้างชั้นที่ทนทานต่อการสึกหรอที่แข็งมากบนพื้นผิวของชิ้นส่วน ขณะเดียวกันก็รักษาความแข็งแกร่งของแกนเพื่อทนต่อแรงกระแทกมหาศาลของการเปิดและปิดวาล์วโดยไม่แตกหัก

ก้านลูกสูบ: หลอมรวมเข้าด้วยกันและผ่านกระบวนการอบด้วยความร้อนจากเหล็กกล้าโลหะผสมคุณภาพสูง (42CrMo) ซึ่งมีความต้านทานแรงดึงและความเมื่อยล้าสูง ผิวเคลือบโครเมียมมีจำหน่ายเพื่อเพิ่มความทนทานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า

ความสมบูรณ์ของระบบ: การปิดผนึกที่เชื่อถือได้และการบำรุงรักษาง่าย

Vervain: การออกแบบเกลียว Vervain เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างหน้าแปลนแบบหลาย-แบบเดิม การเชื่อมต่อแบบเกลียวสามารถให้การปิดผนึกที่เชื่อถือได้มากขึ้นภายใต้แรงดันสูง และการถอดและประกอบจะเร็วขึ้นเมื่อเปลี่ยนวาล์ว ซึ่งช่วยลดเวลาการบำรุงรักษาได้อย่างมาก

ระบบชะล้างลูกสูบ: ระบบชะล้างและหล่อลื่นลูกสูบที่สมบูรณ์เป็นมาตรฐานของ THE GD-215T ระบบจะพ่นสารหล่อเย็นและสารหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องลงในบริเวณที่สัมผัสกันระหว่างลูกสูบและซับสูบ ช่วยลดอุณหภูมิในการทำงานและชะล้างอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่เข้ามาได้อย่างมีประสิทธิภาพทันเวลา ฟังก์ชันนี้จำเป็นต่อการยืดอายุของลูกสูบและซับสูบซึ่งเป็นชิ้นส่วนสำคัญที่สึกหรอ

ตารางด้านล่างสรุปวัสดุและฝีมือการผลิตของส่วนประกอบหลักที่ปลายไฮดรอลิก ซึ่งแสดงให้เห็นภาพความใส่ใจในรายละเอียดของการ์ดเนอร์

ตารางที่ 3.1: ข้อกำหนดด้านวัสดุและกระบวนการผลิตสำหรับส่วนประกอบไฮดรอลิกที่สำคัญ

ข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก

ตาราง 4.1: GD-215T (THE)

เมทริกซ์ประสิทธิภาพ: การกำหนดค่าการไหลและความดันที่ยืดหยุ่น

ตาราง 4.2: เมทริกซ์ประสิทธิภาพ GD-215T (THE)

ความยืดหยุ่นในการใช้งาน

ด้วยการออกแบบที่แข็งแกร่งและวัสดุที่มีให้เลือกมากมาย THE GD-215T (THE) จึงมีความสามารถในการปรับตัวที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้องการที่หลากหลาย ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:

บริการโคลน การอัดฉีด และซีเมนต์: การใช้งานหลักที่สามารถสูบของเหลวที่มีความแข็งและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงสูง{0}}ได้อย่างน่าเชื่อถือ

บริการด้านบ่อน้ำมัน: สำหรับการทำให้เป็นกรด การรองรับการแตกหัก และการปฏิบัติงานในหลุมเจาะอื่นๆ ที่ต้องมีการควบคุมแรงดันที่แม่นยำ

การขนส่งทางท่อ: สามารถใช้สำหรับการสูบน้ำมันดิบ ผลิตภัณฑ์เคมี และสื่ออื่น ๆ ทางท่อทางไกล

การระบายน้ำจากเหมือง: สามารถจัดการกับน้ำในเหมืองที่มีอนุภาคของแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ

บริการทางอุตสาหกรรมทั่วไป: รวมถึงการทำความสะอาดไฮดรอลิกแรงดันสูง บริการประปาทั่วไป ฯลฯ. .

การใช้งานที่หลากหลายนี้หมายความว่าปั๊ม GD-215T (THE) หนึ่งตัวสามารถรองรับการทำงานได้หลายอย่าง เพิ่มการใช้อุปกรณ์และมูลค่าการลงทุนสูงสุด

ระบบสนับสนุนที่สำคัญ

เพื่อให้แน่ใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและราบรื่นของชุดปั๊ม เราขอแนะนำอย่างยิ่งและจัดเตรียมระบบสนับสนุนที่สำคัญหลายชุด

พัลส์บัฟเฟอร์: ในท่อระบายของปั๊มโคลนในการติดตั้งพัลส์บัฟเฟอร์คุณภาพสูง-ถือเป็นสิ่งสำคัญ สามารถดูดซับความผันผวนของแรงดันที่เกิดจากการเคลื่อนที่แบบลูกสูบของปั๊มได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้การไหลออกมีเสถียรภาพมากขึ้น ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนของระบบท่อร่วมทั้งหมดและปกป้องเครื่องมือและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำดาวน์สตรีมจากความเสียหายจากแรงกระแทก เรานำเสนอกันชนคุณภาพสูง-ที่เข้ากันอย่างลงตัวกับปั๊มและสามารถเปลี่ยนได้กับแบรนด์หลักๆ แคปซูลภายในทำจากวัสดุคุณภาพสูง-ทนทานต่อโคลนที่มีน้ำมัน- เพื่อให้มั่นใจถึงการบริการ-ที่เชื่อถือได้ในระยะยาว

วาล์วนิรภัย/วาล์วระบาย: ตามข้อกำหนดความปลอดภัยของอุตสาหกรรม ต้องติดตั้งวาล์วนิรภัยแรงดันในท่อระบายใกล้กับปั๊ม นี่คืออุปกรณ์ความปลอดภัยที่ขาดไม่ได้ ซึ่งสามารถเปิดการลดแรงดันได้โดยอัตโนมัติเมื่อแรงดันของระบบเกินค่าที่ตั้งไว้โดยไม่คาดคิด และป้องกันแรงดันเกินที่เกิดจากการอุดตันของท่อและเหตุผลอื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์ที่เป็นภัยพิบัติและการบาดเจ็บของบุคลากร วาล์วนิรภัยจากโรงงานการ์ดเนอร์ เดนเวอร์ มาตรฐานของเราคือสุดยอดในการทำงานที่ปลอดภัย

ป้ายกำกับยอดนิยม: การ์ดเนอร์เดนเวอร์ปั๊ม ประเทศจีน การ์ดเนอร์เดนเวอร์ผู้ผลิตปั๊ม ซัพพลายเออร์ โรงงาน