OPI 350D สาม-ปั๊มโคลนทรงกระบอก
ชื่อ Meta: ปั๊มโคลน OPI 350D|ฟอร์จสตีลทริปเปิล-ปั๊มสูบ|ชิ้นส่วนสึกหรอ API 7K
คำอธิบายเมตา: ค้นพบ-การออกแบบทางวิศวกรรมของผู้เชี่ยวชาญของปั๊มโคลนสามสูบ OPI 350D- วัสดุขั้นสูง เทคนิคการตีขึ้นรูป และชิ้นส่วนสึกหรอที่ได้รับการรับรอง API 7K- ช่วยให้มั่นใจถึงความทนทานสูงสุดและต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของที่ลดลงใน-การขุดเจาะแรงดันสูง
ตาราง 1.1: ข้อมูลจำเพาะหลักของ OPI 350D
ตารางนี้ให้ข้อมูลสรุปโดยย่อสำหรับผู้ใช้ที่ต้องการเข้าถึงข้อมูลทางเทคนิคยอดนิยมอย่างรวดเร็ว โดยให้ความกระจ่างเกี่ยวกับระดับการทำงานของปั๊มและความสามารถหลักของปั๊ม
|
พารามิเตอร์ |
ข้อกำหนด |
|
ประเภทปั๊ม |
ปั๊มลูกสูบ/ลูกสูบ-สูบเดี่ยว-สามสูบ |
|
กำลังไฟฟ้าเข้าสูงสุด |
350 แรงม้า |
|
ความยาวจังหวะสูงสุด |
8 นิ้ว (203.2 มม.) |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ |
5 นิ้ว (127 มม.) |
|
ปลายไฮดรอลิก |
ปลายไฮดรอลิกเหล็ก |
|
การใช้งานหลัก |
การซ่อมแซมบ่อ ซีเมนต์ การทำให้เป็นกรด การขุดเจาะ (ทางบกและทางทะเล) |
ด้านพลัง-ซิมโฟนีของเหล็กหลอมและวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ
เพลาข้อเหวี่ยง-หลักสำคัญของความแข็งแกร่งในการหลอม
เพลาข้อเหวี่ยงทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลักของปั๊ม ปั๊ม OPI 350D มีเพลาข้อเหวี่ยงเสาหินที่หล่อจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง- (4340 หรือ 35CrMo)
หลังจากการตีขึ้นรูป เพลาข้อเหวี่ยงยังต้องผ่านการบำบัดความร้อนหลาย- ขั้นตอน การชุบแข็งด้วยไนไตรด์ และการขัดเงาระดับไมโครที่คอเพลา และกระบวนการตกแต่งอื่นๆ
เกียร์ที่แม่นยำ-รับประกันการส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพ
OPI 350D มี **การออกแบบเฟืองเกลียวคู่ (เฟืองก้างปลา)** โครงสร้างก้างปลานี้แตกต่างจากเกียร์ตรงตรงที่ทำให้ฟันหลายซี่เข้าพร้อมกัน ให้การส่งกำลังที่ราบรื่น ต่อเนื่อง และก้าวหน้า ในขณะเดียวกันก็ลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนในการทำงานได้อย่างมาก
ตลับลูกปืน เฟรม และระบบหล่อลื่น-ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพระยะยาว-
ด้านกำลังใช้แบริ่งลูกกลิ้งคุณภาพสูง รวมถึงแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมสำหรับเพลาเฟืองและแบริ่งลูกกลิ้งตรงสำหรับแกนหมุน
ชั้นวางด้านข้างไฟฟ้าทำจากโครงสร้างเหล็กเชื่อมและผ่านการบำบัดความร้อนเพื่อลดความเครียดหลังการเชื่อม
ระบบหล่อลื่นที่สมบูรณ์ที่ผสมผสานการบังคับและการกระเด็นทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมด รวมถึงตลับลูกปืนและตัวกั้นครอสเฮด ได้รับการปกป้องด้วยฟิล์มน้ำมันที่ต่อเนื่อง สะอาด และเย็น จึงช่วยยืดอายุการใช้งานให้สูงสุด
ปลายไฮดรอลิก-พิชิตแรงดันสูงและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน
โมดูลเหล็กโลหะผสมหลอมที่มีความแข็งแรงสูง
โมดูลปลายไฮดรอลิกหล่อขึ้นจากเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง-คุณภาพสูง- รวมถึง 35CrMo, 40CrMnMo และ 4135
ชุดวาล์วและบ่าขั้นสูง: ผู้พิทักษ์แรงดัน
The valve body and seat are forged from high-quality alloy steel (20CrNiMo / AISI 8620) and undergo carburizing and quenching heat treatment. This process diffuses carbon atoms into the surface layer of low-carbon alloy steel at high temperatures. The subsequent quenching process hardens this carbon-rich surface to HRC>60 ในขณะที่ยังคงความเหนียวและความเหนียวดั้งเดิมของแกนไว้ วัสดุคอมโพสิตที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมคู่-นี้ผสมผสานความแข็งของพื้นผิวขั้นสุดเพื่อทนทานต่อการกัดเซาะที่รุนแรงจาก-ความเร็วสูง ของแข็ง-ที่ประกอบด้วยของเหลวเจาะ โดยมีแกนกลางที่ยืดหยุ่นดูดซับแรงกระแทกขนาดใหญ่ที่เกิดจากการปิดวาล์วหลายพันครั้งต่อชั่วโมง ซึ่งป้องกันการแตกหักเปราะได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างคอมโพสิตที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้ก่อให้เกิดเทคโนโลยีหลักที่ทำให้ชุดวาล์วมีอายุการใช้งานยาวนานเป็นพิเศษ-
-ชิ้นส่วนสึกหรอเกรดวิศวกรรม-กุญแจสำคัญในการลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)
การวิเคราะห์เชิงเปรียบเทียบ-ซับสูบประสิทธิภาพสูง-
ซับสูบโครเมียมไบเมทัลลิกสูง
Manufacturing Process: The outer shell is constructed from high-strength forged steel (AISI 1045) to ensure structural integrity. The inner sleeve, made of high-chromium cast iron (>27%) เกิดจากการหล่อแบบแรงเหวี่ยงเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่มีความหนาแน่นและสม่ำเสมอ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ปลอกด้านในจะมีความแข็ง HRC 62-69 และสวมอัดเข้ากับเปลือกด้านนอกโดยมีขนาดพอดี
ประสิทธิภาพ: ให้อายุการใช้งานที่ยอดเยี่ยมมากกว่า 800 ชั่วโมงภายใต้สภาวะการเจาะมาตรฐาน
ซับสูบเซรามิกเซอร์โคเนีย
กระบวนการผลิต: ผงเซรามิกเซอร์โคเนียบริสุทธิ์พิเศษ-ถูกนำมาใช้ขึ้นรูปโดยการกดแบบไอโซสแตติก เผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้ความหนาแน่นสูงสุด และสุดท้ายก็ประกอบเป็นเปลือกเหล็กหลอม
ความเหนือกว่าทางเทคโนโลยี:
Outstanding performance: Zirconia ceramic has higher hardness (HRC>92) มีความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีกว่าและผิวสำเร็จที่ละเอียดกว่า (4-8 RMS) ซึ่งสูงกว่าเหล็กกล้าซุปเปอร์โครเมียมมาก
ประโยชน์ของโซ่: พื้นผิวที่แข็งเป็นพิเศษ-และเรียบเป็นพิเศษ-ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างปลอกสูบและลูกสูบได้อย่างมาก สิ่งนี้นำมาซึ่งข้อดีหลายประการของโซ่:(1) อายุการใช้งานของลูกสูบจะขยายออกไปอย่างมาก (ตามข้อมูลสูงสุด 5 ครั้ง)
(2) ลดการสร้างความร้อน จึงช่วยลดภาระบนระบบสเปรย์ซับสูบ (3) อายุการใช้งานของซับสูบนั้นเพิ่มขึ้นอย่างมาก โดยปกติจะมากกว่า 4,000 ชั่วโมง
ตารางที่ 2.1: การเปรียบเทียบคุณสมบัติของวัสดุซับสูบ
ตารางเปรียบเทียบนี้ช่วยให้ลูกค้าชั่งน้ำหนักต้นทุน-ความมีประสิทธิภาพของตัวเลือกต่างๆ ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าได้อย่างง่ายดาย
|
ลักษณะเฉพาะ |
ซับสูบโครเมียมไบเมทัลลิกสูง |
ซับสูบเซรามิกเซอร์โคเนีย |
|
วัสดุเปลือก |
เหล็กหลอม (AISI 1045) |
เหล็กหลอม (AISI 1045) |
|
วัสดุซับใน |
High chromium cast iron (Cr>27%) |
เซรามิกเซอร์โคเนีย (ZrO2) |
|
กระบวนการผลิต |
ปลอกด้านในแบบหล่อแบบแรงเหวี่ยงพร้อมการกดแบบร้อน |
การขึ้นรูปแบบไอโซสแตติก การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง- |
|
ความแข็งของผนังด้านใน (HRC) |
62-69 |
>92 |
|
แรงดันใช้งานสูงสุด |
7500 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
7500 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
|
อายุการใช้งานโดยทั่วไป |
~800+ ชั่วโมง |
4,000+ ชั่วโมง |
ลูกสูบทนทานสำหรับของเหลวเจาะต่างๆ
แกนการออกแบบ: ลูกสูบของเราทำจากเหล็กหลอมที่มีความแข็งแรงสูง- (เหล็ก 40Cr หรือ 45#) เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างสูงสุด
ตัวเลือกหุ้น:
ลูกสูบโพลียูรีเทนแบบยึดเกาะ: ตัวเลือกระดับพรีเมียมสำหรับน้ำมันเจาะแบบ-แบบน้ำมันและแบบสังเคราะห์- สูตรโพลียูรีเทนที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเป็นพิเศษให้ความทนทานต่อสารเคมี ทนทานต่อการสึกหรอ และต้านทานการอัดขึ้นรูปภายใต้แรงดันสูงเป็นพิเศษ
ลูกสูบยางไนไตรล์แบบยึดติด: ตัวเลือกที่ทนทานและ{0}}คุ้มราคา เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสารละลายผสมน้ำ- ยางสูตรพิเศษให้ประสิทธิภาพการซีลที่ดีเยี่ยมและทนความร้อน
ก้านลูกสูบและชุดซีล
ก้านลูกสูบ: ผลิตจากเหล็กโลหะผสมฟอร์จระดับพรีเมียม (เช่น 40Cr) และผ่านการเคลือบพื้นผิว (เช่น ชุบโครเมียม-หรือชุบสังกะสี-) เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานแรงดึงสูงและทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอเป็นพิเศษ
ซีลและปะเก็น: เรามีปะเก็นและซีลประสิทธิภาพสูง-ครบวงจรเพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์อย่างสมบูรณ์ของการเชื่อมต่อปลายไฮดรอลิกทั้งหมด (รวมถึงฝาครอบวาล์ว ฝาสูบ และซีลไลเนอร์กระบอกสูบ)
ตาราง 3.1: ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพของ OPI 350D
ตารางนี้เป็นเครื่องมือพื้นฐานสำหรับวิศวกรขุดเจาะเพื่อให้ตรงกับประสิทธิภาพของปั๊มกับข้อกำหนดพารามิเตอร์ไฮดรอลิกของทีมหลุม และแสดงความสัมพันธ์ระหว่างขนาดปลอกสูบ ความดัน และการเคลื่อนที่อย่างชัดเจน
|
ขนาดซับสูบ (นิ้ว) |
แรงดันสูงสุด (PSI) |
อัตราการไหลที่พิกัดจังหวะ (GPM) |
|
6 |
1027 |
661 |
|
5 ½ |
1222 |
555 |
|
5 |
1479 |
459 |
|
4 ½ |
1710 |
397 |
|
4 |
2169 |
313 |
|
3 ½ |
2816 |
240 |
ข้อมูลจะขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพภายใต้ค่าใช้จ่ายเฉพาะ
ตาราง 3.2: คำอธิบายโดยละเอียดของวัสดุและกระบวนการของชิ้นส่วนที่สึกหรอ
ตารางนี้ตอบสนองความต้องการของลูกค้าโดยตรงสำหรับรายละเอียดวัสดุและข้อมูลกระบวนการ และทำหน้าที่เป็นทั้งข้อกำหนดทางเทคนิคและคู่มืออ้างอิงฉบับย่อสำหรับการจัดซื้อ
|
ส่วนประกอบ |
ตัวเลือกวัสดุ |
กระบวนการผลิตที่สำคัญ |
ข้อมูลจำเพาะหลัก/ข้อดี |
|
โมดูลปลายไฮดรอลิก |
เหล็กโลหะผสม 4135/35CrMo/40CrMnMo |
การตี การอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็งและการอบคืนตัว) การทดสอบแบบไม่ทำลาย- |
เป็นไปตามมาตรฐาน API 7K ความแข็งแรงสูง ทนความเมื่อยล้า ทนแรงดันสูง |
|
เพลาข้อเหวี่ยง |
4340/35CrMo การตีโลหะผสมเหล็ก |
การตีโดยรวม การบำบัดความร้อนแบบหลาย- ไนไตรด์ การปรับสมดุลแบบไดนามิก |
การไหลของเกรนอย่างต่อเนื่อง ความต้านทานแรงดึงและความเหนียวสูง ความต้านทานการสึกหรอ |
|
ล้อเกียร์ |
4340 การตีเหล็กโลหะผสม |
การกลึงเกลียวคู่ (ก้างปลา) และการบำบัดความร้อน |
เป็นไปตามมาตรฐาน AGMA การส่งผ่านที่ราบรื่น สัญญาณรบกวนต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน |
|
ตัววาล์ว/บ่า |
เหล็กกล้าโลหะผสม 20CrNiMo (AISI 8620) |
การตี การเติมคาร์บอน และการชุบแข็ง |
Hardness>HRC 60 แกนแข็งแกร่ง ทนต่อการกัดเซาะ ทนต่อแรงกระแทก |
|
ปลอกสูบ |
เซรามิกไบเมทัลลิกโครเมียมสูง / เซรามิกเซอร์โคเนีย |
การหล่อแบบแรงเหวี่ยง / การกดแบบไอโซสแตติก |
ทนต่อการสึกหรอ-/ทนต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ- ทนต่อ-การกัดกร่อน อายุการใช้งาน 800+/4000+ ชั่วโมง |
|
ลูกสูบ |
ดุมลูกสูบเหล็กหลอม + ยางโพลียูรีเทน/ไนไตรล์ |
กระบวนการพันธะ |
ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนของสารเคมี เหมาะสำหรับระบบสารละลายต่างๆ |
|
ก้านลูกสูบ |
เหล็กโลหะผสมหลอม 40Cr |
ฟอร์จ พื้นผิวโครเมียม/สังกะสี |
ความต้านทานแรงดึงสูง ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อการสึกหรอ |
ขอบเขตการใช้งานและความมุ่งมั่นด้าน OEM ของเรา
พื้นที่ใช้งาน
ปั๊มสามสูบ OPI 350D- ที่มีการออกแบบที่โดดเด่นและประสิทธิภาพที่แข็งแกร่ง เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันสูง- ซึ่งรวมถึง:
ประกอบกิจการซ่อมแซมบ่อน้ำมันและก๊าซ
การดำเนินการประสานและทำให้เป็นกรด
เจาะจากระดับน้ำตื้นถึงระดับความลึกกลางทั้งทางบกและทางทะเล
ความมุ่งมั่น OEM ของเรา
ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) ของ OPI 350D เรามีการป้องกันที่แข็งแกร่งสำหรับส่วนประกอบทุกชิ้นของผลิตภัณฑ์ ความมุ่งมั่นของเราขยายไปไกลกว่าการขายเพื่อรวมการสนับสนุนด้านเทคนิคที่ครอบคลุม การจัดหาอะไหล่อย่างรวดเร็ว และ-บริการหลังการขายอย่างมืออาชีพ ด้วยการควบคุมอย่างเข้มงวดตลอดการออกแบบ วัสดุ และกระบวนการผลิตทั้งหมด เราจึงมั่นใจได้ว่าปั๊ม OPI 350D แต่ละตัวและส่วนประกอบต่างๆ ของปั๊มจะมอบความน่าเชื่อถือสูงและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติงานของคุณ เราไม่เพียงแต่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่น API 7K เท่านั้น แต่ยังต่อยอดเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ปั๊มสารละลายที่ทนทานและคุ้มค่าที่สุด-ในอุตสาหกรรมอีกด้วย
ป้ายกำกับยอดนิยม: ปั๊มโคลน opi 350d ผู้ผลิตปั๊มโคลน opi 350d ซัพพลายเออร์ โรงงาน




