สิ้นสุดอำนาจ
**โครงและฐาน: รากฐานแห่งความมั่นคง**
เฟรมซีรีส์ MK สร้างขึ้นจากแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-แบบเชื่อม เมื่อเปรียบเทียบกับโครงแบบหล่อแบบดั้งเดิม โครงสร้างนี้ให้ความแข็งแกร่งเทียบเท่าหรือสูงกว่าในขณะที่ปรับน้ำหนักให้เหมาะสมอย่างมาก ให้ข้อได้เปรียบสำหรับการใช้งานภาคสนามและการขนส่ง
**เพลาข้อเหวี่ยงและชุดเกียร์: ระบบส่งกำลังที่แม่นยำ**
* **วัสดุเพลาข้อเหวี่ยงและกระบวนการผลิต:** เพลาข้อเหวี่ยงซีรีส์ MK เป็นส่วนประกอบหลักที่หมุนได้ของเฟืองท้าย จึงหล่อขึ้นจากโลหะผสมคุณภาพสูง- (42CrMo หรือ 4140)
* **การออกแบบเฟืองและมาตรฐาน:** ซีรีส์ MK ใช้ระบบขับเคลื่อนเฟืองก้างปลา (ขดลวดคู่)
* **เพลาเฟือง:** เพลาเฟืองยังหล่อจากเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง- (42CrMo) อีกด้วย ปลายเพลาของมันขยายออกไปทั้งสองด้าน ทำให้สามารถติดตั้งรอกหรือเฟืองขับได้ทั้งสองด้านตามความต้องการของสภาพสนาม ทำให้มีความยืดหยุ่นในการจัดวางไดรฟ์เพิ่มเติม
**ก้านสูบและครอสเฮด: การหมุนที่ราบรื่น-ถึง-การแปลงแบบลูกสูบ**
* **ก้านสูบ:** เราเลือกก้านสูบอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่-มีประสิทธิภาพสูง ทนต่อความล้า- สำหรับซีรี่ส์ MK
* **ครอสเฮดและไกด์:** ตัวครอสเฮดผลิตจากเหล็กหล่อคุณภาพสูง- ส่วนไกด์เพลทซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักในการสึกหรอนั้นทำจากวัสดุทองแดงแมงกานีส
**ตลับลูกปืนและระบบหล่อลื่น: รับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน**
* **รูปแบบแบริ่ง:** เพลาข้อเหวี่ยง เพลาเฟือง และหมุดครอสเฮดในส่วนจ่ายกำลังได้รับการติดตั้งด้วยแบริ่งลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก-ระดับบนสุด- แบริ่งเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกและคำนวณอย่างรอบคอบเพื่อให้ทนต่อแรงกระแทกในแนวรัศมีและแนวแกนสูงที่มีอยู่ในปั๊มแบบลูกสูบ ทำให้เกิดการรับประกันที่สำคัญสำหรับความน่าเชื่อถือของระบบส่งกำลังทั้งหมด
* **ระบบหล่อลื่น:** ซีรีส์ MK ใช้ระบบหล่อลื่นแบบกระเซ็นที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมด เช่น เกียร์และแบริ่ง จะถูกแช่อยู่ในน้ำมันหล่อลื่นอย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกัน โครงปลายส่งกำลังได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อการกระจายความร้อนที่ดีเยี่ยม ช่วยรักษาน้ำมันให้อยู่ในอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมที่สุด จึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในการหล่อลื่นและยืดอายุส่วนประกอบ
**ปลายของเหลว – ความแม่นยำและความทนทานที่ Wear Frontier**
**กระบอกของเหลวและท่อร่วม: ระบบกักเก็บแรงดัน**
* **โครงสร้างโมดูลกระบอกของเหลว:** โมดูลกระบอกของเหลวของเราได้รับการหล่อขึ้นจากเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง- (AISI 4135 หรือ 35CrMo) และผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวด้วยความร้อนอย่างเข้มงวด ทำให้สามารถทนต่อแรงกดดันในการทำงานสูงถึง 7,500 PSI ได้อย่างน่าเชื่อถือ การปฏิบัติตามมาตรฐาน API Spec 7K ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และความสามารถในการสับเปลี่ยนกับส่วนประกอบจากแบรนด์อื่นๆ
* **ท่อร่วม:** ท่อร่วมทำจากเหล็กหล่อและชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า การเคลือบโลหะผสมฟอสฟอรัสนิกเกิล-หนาแน่นนี้ไม่เพียงแต่แข็งเท่านั้น แต่ยังให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม ปกป้องท่อร่วมจากการกัดเซาะด้วยสารเคมีหลายชนิดอย่างมีประสิทธิภาพ และการกำจัดสิ่งสกปรกด้วยอนุภาคของแข็งในน้ำมันเจาะ ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานได้
**เทคโนโลยีซับใน: แนวแรกของการป้องกันการสึกหรอ**
ตัวเลือกที่ 1: ไลเนอร์เมทัลลิก-Chrome Bi- สูง
* โครงสร้างและกระบวนการ: ซับในนี้ใช้โครงสร้างสองชั้น-: เปลือกด้านนอกเป็นเหล็กหลอมที่มีความแข็งแรงสูง- ให้ความต้านทานแรงกดที่มีประสิทธิภาพ ชั้นในของไลเนอร์ที่ต้านทานการสึกหรอของเหล็กหล่อโครเมียม-สูง- (โดยทั่วไปจะมีปริมาณโครเมียมเกิน 27%) จะเกิดขึ้นจากการหล่อแบบแรงเหวี่ยง การหล่อแบบแรงเหวี่ยงทำให้มั่นใจได้ว่ามีโครงสร้างที่หนาแน่น-ปราศจากข้อบกพร่อง และมีความแข็งสม่ำเสมอในชั้นที่ต้านทานการสึกหรอ- ต่อจากนั้น ปลอกด้านในที่ทนทานต่อการสึกหรอ-จะถูกกด-เข้ากับเปลือกด้านนอกภายใต้แรงดันสูง ทำให้เกิดพันธะทางโลหะวิทยาที่แข็งแกร่ง
* คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ: ความแข็งของปลอกด้านในที่เป็นโครเมียม-สูงสามารถเข้าถึงความแข็ง Rockwell HRC 58-69 ได้ ซึ่งให้ความทนทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสีอย่างมาก ต้านทานการขัดถูด้วยอนุภาคแข็ง เช่น ทรายควอทซ์ และการตัดในโคลนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีอายุการใช้งานเกิน 800 ชั่วโมงภายใต้สภาวะมาตรฐาน นี่คือการกำหนดค่ามาตรฐานอุตสาหกรรม-ที่เหมาะสำหรับการใช้งานขุดเจาะส่วนใหญ่ โดยให้ความคุ้มค่าสูง
* **ตัวเลือก 2: ไลเนอร์เซรามิกเซอร์โคเนีย**
* โครงสร้างและกระบวนการ: โลหะผสมผงขั้นสูงและกระบวนการเผาผนึกถูกนำมาใช้เพื่อสร้างปลอกด้านในจากคอมโพสิตเมทริกซ์เซรามิกเซอร์โคเนียสูตรที่เป็นกรรมสิทธิ์
* Performance Characteristics: Zirconia ceramic liners represent the highest level of current liner technology. Their hardness is extremely high (HRC >90) ซึ่งสูงกว่าโครเมียมอัลลอยด์-ที่สูงเหลือเกิน ในขณะที่ความทนทานต่อการแตกหักนั้นดีกว่าเซรามิกอลูมินาแบบดั้งเดิม ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความต้านทานต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า ที่สำคัญกว่านั้นคือ พื้นผิวของเซรามิกเซอร์โคเนียสามารถขัดให้ได้ระดับสูงมาก (4-8 RMS) ทำให้เกิดพื้นผิวการทำงานที่เรียบเนียนเหมือนกระจก
* มูลค่าของลูกค้า: พื้นผิวที่มีแรงเสียดทานต่ำเป็นพิเศษ-นี้ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่อลูกสูบได้อย่างมาก ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของยางลูกสูบได้อย่างมาก และลดความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทาน ซึ่งช่วยลดภาระในระบบทำความเย็น ความต้านทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษทำให้มีอายุการใช้งานได้ถึง 2000 ถึง 4000 ชั่วโมงหรือมากกว่านั้น หลายเท่าของไลเนอร์โครเมียมสูง- สำหรับการขุดเจาะบนแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งที่มีราคาแพงหรือในพื้นที่ห่างไกล การใช้แผ่นบุเซรามิกเซอร์โคเนียสามารถลดการหยุดทำงานเพื่อทดแทนได้อย่างมาก และลดต้นทุนการดำเนินงานตลอดอายุการใช้งานลงอย่างมาก
การประกอบลูกสูบและก้านลูกสูบ: ที่มาของแรงผลักดัน
* **โครงสร้างลูกสูบ:** ลูกสูบของเรามีการออกแบบสองชิ้นที่แข็งแกร่งและทนทาน- แกนลูกสูบได้รับการหล่อขึ้นรูปจากเหล็กโลหะผสม 42CrMo เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เปลี่ยนรูปหรือแตกหักภายใต้แรงดันสูง แกนลูกสูบถูกยึดติดอย่างแน่นหนากับอีลาสโตเมอร์ประสิทธิภาพสูง-ผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์ขั้นสูง
* **ตัวเลือกอีลาสโตเมอร์:**
* โพลียูรีเทนแบบบอนด์ (PU): ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ-โคลนที่มีน้ำมันและ-สภาวะแรงดันสูง สูตรโพลียูรีเทนดูโรมิเตอร์-คู่ของเราให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการบวมตัวและการอัดขึ้นรูปของสารเคมี ขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึก
* ยางไนไตรล์ (NBR) / ยางไนไตรล์เติมไฮโดรเจน (HNBR): NBR เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมและคุ้มค่า-สำหรับโคลนน้ำ- HNBR ให้ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง-และทนต่อสารเคมีที่เหนือกว่า เหมาะสำหรับสภาวะที่มีความต้องการมากขึ้น
* **ก้านลูกสูบ:** ก้านลูกสูบเป็นส่วนประกอบสำคัญในการส่งกำลัง ผลิตจากเหล็กโลหะผสม SAE 4140 ที่มีความต้านทานแรงดึงสูง หลังจากการชุบแข็งด้วยความถี่สูงและการเจียรที่มีความแม่นยำสูง ตัวแท่งจะต้องผ่านการชุบโครเมี่ยมอย่างแข็ง ทำให้เกิดชั้นพื้นผิวที่เรียบมาก แข็ง และทนทานต่อการกัดกร่อน- ชั้นโครเมียมนี้ช่วยให้แน่ใจว่าซีลบรรจุภัณฑ์สามารถเลื่อนได้อย่างราบรื่น ทำให้มีการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ และเพิ่มอายุการใช้งานของทั้งซีลและแกนลูกสูบ
วาล์ว บ่า และซีล: ผู้พิทักษ์การควบคุมแรงดัน
* **ชุดวาล์ว:** เรามีการออกแบบชุดวาล์วที่หลากหลาย รวมถึงประเภท-แบบเปิดและแบบเว็บ- เพื่อปรับให้เข้ากับโคลนที่มีความหนืดและของแข็งต่างกัน วาล์วและบ่าทั้งสองถูกสร้างขึ้นจากเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง-และผ่านการบำบัดความร้อนในตัว การออกแบบและขนาดเป็นไปตามมาตรฐาน API 7K อย่างเคร่งครัด ทำให้มั่นใจได้ว่าสามารถสับเปลี่ยนกับผลิตภัณฑ์กระแสหลักอื่นๆ ในอุตสาหกรรมได้ พื้นผิวการซีลของบ่าวาล์วได้รับการชุบแข็งเป็นพิเศษเพื่อต้านทานการกัดกร่อนด้วยความเร็วสูง-โดยโคลน
* **ซีลและการบรรจุ:** ความสมบูรณ์ของการปิดผนึกของปลายของเหลวเป็นสิ่งสำคัญ เราจัดหาซีลที่ทำจากวัสดุหลากหลายชนิดเพื่อรองรับตัวกลางของเหลวและอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
* ยางไนไตรล์ (NBR): เหมาะสำหรับโคลนน้ำ-และสภาพมาตรฐาน
* ยางไนไตรล์เติมไฮโดรเจน (HNBR): เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูง โคลนที่มีน้ำมัน- และสภาวะที่เกี่ยวข้องกับสารเคมี
* โพลียูรีเทน (PU): ให้ความต้านทานการสึกหรอและประสิทธิภาพการป้องกัน-การอัดขึ้นรูปที่ดีที่สุด
* การบรรจุแบบเสริมด้วยเคฟล่าร์: ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง-และมีฤทธิ์กัดกร่อน การบรรจุที่มีประสิทธิภาพสูง-นี้ให้การปิดผนึกที่ยาวนานที่สุด-และเชื่อถือได้มากที่สุด
เพื่อช่วยลูกค้าในการเลือกการผสมผสานชิ้นส่วนที่สึกหรอที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพที่สุดโดยพิจารณาจากสภาพการทำงานเฉพาะ เราจึงจัดเตรียมเมทริกซ์การเลือกต่อไปนี้ไว้เป็นข้อมูลอ้างอิง:
**เมทริกซ์การเลือกชิ้นส่วนสึกหรอ**
|
ประเภทของของไหลเจาะ |
ไลเนอร์ที่แนะนำ |
แนะนำยางลูกสูบ |
ซีล/บรรจุภัณฑ์ที่แนะนำ |
การวิเคราะห์สถานการณ์การใช้งาน |
|
โคลนจากน้ำ- (WBM) |
สูง-Chrome Bi-เมทัลลิก |
ยางไนไตรล์ (NBR) |
เอ็นบีอาร์ |
ทางเลือกที่คุ้มค่า-สำหรับการขุดเจาะที่ดินมาตรฐาน การขุดบ่อน้ำ ต้นทุนและประสิทธิภาพที่สมดุล |
|
โคลนน้ำมัน-/โคลนสังเคราะห์ (OBM/SBM) |
เซรามิกสูง-Chrome Bi-เมทัลลิก / เซอร์โคเนีย |
โพลียูรีเทน (PU) |
HNBR/พียู |
OBM/SBM ทำให้เกิดอาการบวมในยาง PU และ HNBR ต้านทานน้ำมันได้ดีเยี่ยม แผ่นซับ Zirconia ช่วยยืดระยะเวลาการบำรุงรักษาในสถานการณ์ที่มีความละเอียดอ่อนด้านต้นทุน- |
|
แรงดันสูง อุณหภูมิสูง (HPHT) |
เซรามิกเซอร์โคเนีย |
สูง-อุณหภูมิสูง PU / HNBR |
HNBR / เสริมเคฟล่าร์ |
สภาพแวดล้อม HPHT มีความต้องการอย่างมากในด้านความเสถียรทางความร้อนของวัสดุและการป้องกันการ{0}}อัดขึ้นรูป เซรามิกเซอร์โคเนียผสมกับ HNBR/PU อุณหภูมิสูง-เป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการทำงานในรอบระยะเวลานาน-ที่เชื่อถือได้ |
|
ของแข็งสูง/มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง |
เซรามิกเซอร์โคเนีย |
โพลียูรีเทน (PU) |
เสริมเคฟล่า / PU |
การผสมผสานระหว่างความแข็งสูงพิเศษ-ของ Zirconia และความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมของ PU เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะที่มีการเสียดสีสูง ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของส่วนประกอบยาวนานที่สุด |
ด้วยการสนับสนุนการเลือกคำแนะนำนี้ เรามุ่งหวังที่จะช่วยลูกค้าสร้างระบบการสึกหรอที่ปรับให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของพวกเขาซึ่งให้ความคุ้มค่าสูงสุด- และด้วยเหตุนี้จึงเปลี่ยนข้อได้เปรียบทางวิศวกรรมของเราให้เป็นมูลค่าการดำเนินงานที่จับต้องได้สำหรับลูกค้า
**ตารางข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพ**
ตารางด้านล่างสรุปพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักของรุ่นต่างๆ ในซีรีส์ GENERAL MK ลูกค้าสามารถระบุรุ่นปั๊มที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างรวดเร็วโดยพิจารณาจากอัตราการไหลและช่วงแรงดันที่จำเป็นสำหรับโครงการของตน
ตารางที่ 1: ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพ
|
แบบอย่าง |
อัตราการไหลสูงสุด |
แรงดันปล่อยสูงสุด |
จังหวะ |
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา |
อัตราทดเกียร์ (1500 รอบต่อนาที / 1800 รอบต่อนาที) |
|
เอ็มเค40เอ |
40.7 แกลลอนต่อนาที |
5800 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
2.835 นิ้ว / 72 มม |
2.165 นิ้ว / 55 มม |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
เอ็มเค45เอ |
51.3 แกลลอนต่อนาที |
4350 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
2.835 นิ้ว / 72 มม |
2.165 นิ้ว / 55 มม |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
เอ็มเค240เอ |
40.5 แกลลอนต่อนาที |
5800 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
2.835 นิ้ว / 72 มม |
2.165 นิ้ว / 55 มม |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
เอ็มเค245เอ |
51.3 แกลลอนต่อนาที |
4350 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
2.835 นิ้ว / 72 มม |
2.165 นิ้ว / 55 มม |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
เอ็มเค250เอ |
63.4 แกลลอนต่อนาที |
3630 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
2.835 นิ้ว / 72 มม |
2.165 นิ้ว / 55 มม |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
เอ็มเค255เอ |
76.6 แกลลอนต่อนาที |
2900 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
2.835 นิ้ว / 72 มม |
2.165 นิ้ว / 55 มม |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
เอ็มเค260เอ |
91.4 แกลลอนต่อนาที |
2470 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
2.835 นิ้ว / 72 มม |
2.165 นิ้ว / 55 มม |
2.65:1 / 3.29:1 |
|
เอ็มเค265เอ |
107.3 แกลลอนต่อนาที |
2160 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
2.835 นิ้ว / 72 มม |
2.165 นิ้ว / 55 มม |
2.65:1 / 3.29:1 |
**ขนาดและข้อมูลการเชื่อมต่อ**
เพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดวางอุปกรณ์ การออกแบบฐานราก และการเชื่อมต่อท่อสำหรับลูกค้าของเรา พารามิเตอร์ทางกายภาพทั่วไปสำหรับปั๊มซีรีส์ MK มีดังต่อไปนี้
* **ขนาดตัวปั๊ม:**
* ยาว x กว้าง x สูง: 32.64 นิ้ว x 29.38 นิ้ว x 14.25 นิ้ว (829 มม. x 746 มม. x 362 มม.)
* **พอร์ตการเชื่อมต่อ:**
* พอร์ตทางเข้า: มีให้เลือกทั้งแบบ 2" NPT หรือ 3" NPT ขึ้นอยู่กับรุ่น พอร์ตต่างๆ อยู่ที่ทั้งสองด้านของตัวปั๊มเพื่อความสะดวกในการเชื่อมต่อท่อ
* ช่องจ่ายน้ำ: 1" NPT
* **ความจุน้ำมันเหวี่ยง:**
* 456.5 ออนซ์ / 13.5 ลิตร
* **สูงสุด แรงดันขาเข้า:**
* 45 PSI (3.1 บาร์)
* **สูงสุด อุณหภูมิของเหลว:**
* 140 องศาฟาเรนไฮต์ (60 องศา)
ป้ายกำกับยอดนิยม: ปั๊ม hdd ซีรีส์ mk ทั่วไป ผู้ผลิตปั๊ม hdd ซีรีส์ mk ทั่วไป ซัพพลายเออร์ โรงงาน
|
ชื่อสินค้า |
ซีรีส์ MK ทั่วไป (การไหลตั้งแต่ 75 ถึง 107 GPM) |
|
ยี่ห้อ |
ทั่วไป |
|
SKU |
- |
|
น้ำหนัก |
900.00 ปอนด์ 540กก |
|
รายละเอียดสินค้า |
ควบคุมกระแสอุตสาหกรรม! เราจัดหาปั๊มลูกสูบ Triplex ซีรีส์ MK MK ที่ให้อัตราการไหลมหาศาลตั้งแต่ 75 ถึง 107 GPM ซีรีส์นี้ประกอบด้วยท่อร่วมเหล็กหล่อทรงกลมที่ผ่านการบำบัด- และลูกสูบเซรามิกแข็ง-ที่ทนทานเป็นพิเศษ ซีรีส์นี้ออกแบบมาเพื่อการใช้งานต่อเนื่องที่สมบุกสมบันที่สุด- ซีรีส์ MK คือแกนส่งกำลังขั้นสูงสุดสำหรับการทำความสะอาดท่อระบายน้ำทิ้งในชุมชน การฉีดน้ำในอุตสาหกรรม และการถ่ายโอนของเหลวขนาดใหญ่- |
|
|
|

