NOV JWS-340 ปั๊มวาล์ว P-5 พิเศษ

JWS-340 SPECIAL เป็นปั๊มลูกสูบสาม-แบบลูกสูบที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานแรงดันสูง-เป็นระยะๆ เมตริกประสิทธิภาพหลัก-มีกำลังพิกัดสูงสุด 340 แรงม้า ช่วงชัก 5- นิ้ว (127 มม.) และแรงดันปล่อยสูงสุด 10,000 PSI (ประมาณ 69 MPa) ช่วยให้จัดการกับความท้าทายในการบำรุงรักษาบ่อน้ำที่มีความต้องการมากที่สุดได้อย่างง่ายดาย ต่างจากปั๊มโคลนเจาะที่ต้องการการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน ปั๊มบำรุงรักษาบ่อได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อวงจรแรงดันสุดขีดในช่วงเวลาสั้นๆ ที่ตามด้วยการหยุดทำงาน รูปแบบการทำงานนี้กำหนดให้ปั๊มต้องมีข้อกำหนดด้านความต้านทานความล้าอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับส่วนประกอบที่ต้องรับแรงดันที่สำคัญ เช่น ปลายไฮดรอลิกและเพลาข้อเหวี่ยง ด้วยเหตุนี้ ปรัชญาการออกแบบของ JWS-340 SPECIAL จึงมุ่งเน้นไปที่การรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานโดยพื้นฐานภายใต้ความเครียดแบบวงจรสูง

ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดของการลดความเข้มงวดและการสั่นสะเทือนในโครงสร้าง Power Frame

ปั๊ม JWS-340 SPECIAL ของเรามีโครงส่งกำลังที่ทำจากเหล็กหลอมที่มีความแข็งแรงสูงในตัว แตกต่างจากโครงเหล็กเชื่อมหรือเหล็กหล่อที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม โครงเหล็กหลอมนี้มีข้อดีที่ไม่มีใครเทียบได้

• ความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่โดดเด่น: ต่างจากโครงแผ่นเหล็กเชื่อม โครงหลอมในตัวช่วยลดรอยเชื่อมเนื่องจากเป็นจุดรวมของความเค้นที่อาจเกิดขึ้นและจุดเชื่อมต่อที่อ่อนแอ เมื่อปั๊มสร้างแรงลูกสูบอย่างมีนัยสำคัญ โครงเหล็กหลอมจะแสดงความต้านทานแรงบิดและการโค้งงอที่เหนือกว่า ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งที่แม่นยำของระบบส่งกำลัง (เพลาข้อเหวี่ยง เพลาเฟือง) การจัดตำแหน่งที่สำคัญนี้ช่วยลดภาระประหลาดบนเกียร์และแบริ่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก
• อัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-ที่ปรับให้เหมาะสม: แม้ว่าวัสดุ เช่น เหล็กดัดจะดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยม แต่เหล็กหลอมจะมีแรงดึงและความแข็งแรงให้ผลผลิตสูงกว่าเหล็กหล่อที่มีน้ำหนักเท่ากันอย่างมีนัยสำคัญ การออกแบบของเราได้รับความสมบูรณ์ของโครงสร้างในขณะที่ลดน้ำหนักของเฟรม ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งโดยไม่เทอะทะ ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการติดตั้งและขนส่งที่ไซต์-

วิศวกรรมระบบส่งกำลัง: ศาสตร์แห่งการส่งกำลังที่ราบรื่น

ระบบส่งกำลังเป็นแกนหลักของหน่วยส่งกำลัง และการออกแบบจะกำหนดความเสถียรและความทนทานในการปฏิบัติงานของปั๊มโดยตรง ด้วยเทคนิคทางโลหะวิทยาที่มีความแม่นยำและการออกแบบเกียร์ เรารับประกันการส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

กระบวนการทางโลหะวิทยาของเพลาข้อเหวี่ยงและเพลาเฟือง

เราใช้เหล็กโลหะผสมหลอม (42CrMo หรือเหล็กโลหะผสม 4340 ดัดแปลง) อย่างต่อเนื่องเพื่อผลิตเพลาข้อเหวี่ยงและเพลาเฟือง กระบวนการตีจะปรับแต่งโครงสร้างเกรนของโลหะ ขจัดช่องว่างการหดตัวภายในและความพรุนในการหล่อ สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและความเหนียวของวัสดุได้อย่างมาก ซึ่งจำเป็นสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงที่ต้องรับโหลดแบบไซคลิกรอบสูง-

กระบวนการผลิตประกอบด้วย:

1. การตัดเฉือนที่แม่นยำ: ส่วนประกอบสำคัญ เช่น คอเพลาผ่านการตัดเฉือนอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและการตกแต่งพื้นผิว
2. การอบชุบด้วยความร้อนหลาย-: ส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการชุบแข็งโดยการควบคุมการชุบแข็งและการอบคืนตัว ในขณะที่แกนกลางยังคงแข็งแกร่งและพลาสติกเพื่อต้านทานแรงกระแทกและป้องกันการแตกหักที่เปราะ

ระบบเกียร์: ความเหนือกว่าของเกียร์ก้างปลา

ปั๊ม JWS-340 SPECIAL ของเรามาพร้อมกับเฟืองแบบฟันต่อเนื่องหรือเฟืองแบบร่อง (เฟืองดอกจอกคู่) เมื่อเปรียบเทียบกับเฟืองตรงแบบดั้งเดิมหรือเฟืองดอกจอกเดี่ยว เฟืองเฮลิคอลมีข้อดีหลักสามประการ:

• การส่งกำลังที่สม่ำเสมอและต่อเนื่อง: ฟันคู่หลายคู่จะทำงานพร้อมกันทุกเมื่อ ทำให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายโอนแรงบิดจะราบรื่นยิ่งขึ้น และลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนในการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• การกำจัดแรงขับในแนวแกน: โปรไฟล์ฟันรูปตัว V- สมมาตรของเฟืองก้างปลาช่วยให้แน่ใจว่าแรงในแนวแกนที่เกิดขึ้นระหว่างการส่งแรงบิดจะถูกทำให้เป็นกลางซึ่งกันและกัน โดยพื้นฐานแล้วจะกำจัดแรงผลักในแนวแกนบนเพลาเฟืองและแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยง เพื่อป้องกันการสึกหรอก่อนกำหนดอันเนื่องมาจากภาระในแนวแกนที่มากเกินไป ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานโดยรวมของระบบส่งกำลังเพิ่มขึ้นอย่างมาก
• แรงบิดที่สูงขึ้น-ความสามารถในการรับน้ำหนัก: เฟืองเกลียวส่งแรงบิดที่สูงกว่าเฟืองตรงหรือเฟืองดอกจอกที่มีขนาดเท่ากัน เนื่องจากมีการกระจายโหลดอย่างเท่าเทียมกันบนพื้นผิวฟันที่กว้างขึ้น

ระบบแบริ่ง: รับประกันการทำงานระยะยาว-

• รูปแบบแบริ่ง: ที่ตำแหน่งแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยงหลัก เราเลือกแบริ่งลูกกลิ้งเรียว-สำหรับงานหนัก ตลับลูกปืนประเภทนี้ได้รับการเลือกสรรมาอย่างพิถีพิถัน เนื่องจากสามารถทนต่อแรงในแนวรัศมีที่สำคัญจากก้านสูบและแรงในแนวแกนที่อาจเกิดขึ้นได้พร้อมๆ กัน ให้ความเสถียรและความสามารถในการรับน้ำหนัก-ที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับแบริ่งลูกกลิ้งตรงทั่วไป

ปลายไฮดรอลิกซึ่งเป็นส่วนประกอบแบริ่งแรงดัน-ของปั๊ม กำหนดความสำเร็จในการดำเนินงานและความคุ้มค่าด้านต้นทุนได้โดยตรงผ่านประสิทธิภาพและความทนทาน เราตระหนักดีว่าวัสดุคุณภาพสูง-เพียงอย่างเดียวไม่สามารถทนต่อแรงกดดันแบบวงจรสูงถึง 10,000 PSI เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เราผสมผสาน-วัสดุศาสตร์ที่ล้ำสมัยเข้ากับเทคนิคการผลิตที่เป็นกรรมสิทธิ์เพื่อพัฒนาส่วนประกอบปลายไฮดรอลิกที่มีความทนทานต่อความเมื่อยล้าเป็นพิเศษและความน่าเชื่อถือที่ไม่มีใครเทียบได้

การออกแบบเหล็กหลอมรวม: จุดสุดยอดของภาชนะรับความดัน

ปลายไฮดรอลิกของปั๊ม JWS-340 SPECIAL ของเรามีการออกแบบแบบโมโนบล็อก ซึ่งหล่อขึ้นจากบล็อกเดี่ยวของเหล็กกล้าโลหะผสม AISI 4130 หรือ 35CrMo ระดับพรีเมียม ในการใช้งานที่มีความล้าของรอบสูง- การออกแบบนี้มีประสิทธิภาพเหนือกว่าปลายไฮดรอลิกแบบแยกส่วนหรือแบบหล่อ โครงสร้างโมโนบล็อกช่วยขจัดรอยเชื่อม รูโบลต์ และพื้นผิวที่เชื่อมต่อระหว่างโมดูล-พื้นที่สำคัญที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความเค้นเข้มข้นและการเริ่มต้นรอยแตกเมื่อยล้า ด้วยการจัดการกับจุดอ่อนโดยธรรมชาติเหล่านี้ เราจึงรับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างสูงสุดของปลายไฮดรอลิกภายใต้วงจรแรงดันสูง

กระบวนการผลิตที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยยืดอายุความล้าที่ไม่มีใครเทียบได้

ข้อดีของกระบวนการออโตเฟรตเทจ

กระบวนการปรับปรุงตัวเอง-เป็นเทคโนโลยีหลักในกระบวนการผลิตปลายไฮดรอลิกของเรา และเป็นกุญแจสำคัญในการทำให้อายุการใช้งานความล้ายาวนานเป็นพิเศษ- กระบวนการนี้ไม่ใช่การรักษาพื้นผิวธรรมดา แต่เป็นการปรับคุณสมบัติของวัสดุใหม่อย่างล้ำลึก

• การวิเคราะห์กระบวนการ: เราใช้แรงดันภายในสูงเป็นพิเศษ-ทันทีที่มีการควบคุม ซึ่งเกินแรงดันใช้งานอย่างมาก กับ-พื้นที่รูตัดขวางของปลายไฮดรอลิกที่กลึงด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำ- ซึ่งมีความเครียดสูงสุดภายใน แรงกดนี้เพียงพอที่จะทำให้เกิดการเสียรูปแบบพลาสติก (การเสียรูปถาวร) ในวัสดุผนังด้านในของรู ในขณะที่วัสดุชั้นนอกยังคงอยู่ในช่วงการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่น
• การแก้ไขความเครียด: เมื่อแรงดันสูงพิเศษ- ถูกกำจัดออกไป วัสดุด้านนอกที่ยืดหยุ่นจะพยายามคืนรูปร่างเดิม ซึ่งออกแรงอัดอย่างแรงบนวัสดุด้านในที่ผ่านการเปลี่ยนรูปอย่างถาวร ผลลัพธ์ที่ได้คือความลึกพอสมควรของความเค้นตกค้างจากแรงอัดถาวรบนพื้นผิวของรูด้านในของปลายไฮดรอลิก
• ผลประโยชน์ของลูกค้า: ชั้นความเค้นอัดที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า-นี้ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันที่แข็งแกร่ง ในระหว่างการทำงานของปั๊ม ความเค้นดึงส่วนใหญ่ที่เกิดจากแรงดันในการทำงานจะถูกดูดซับโดยชั้นอัดที่โหลดไว้ล่วงหน้านี้ ความเค้นดึงที่แท้จริงจะเริ่มกระทำกับวัสดุเมื่อแรงดันใช้งานเกินเกณฑ์การรับแรงอัดนี้เท่านั้น กลไกนี้ช่วยลดแอมพลิจูดของความเค้นที่มีประสิทธิผลต่อรอบแรงดันได้อย่างมาก ซึ่งช่วยชะลอการเริ่มต้นและการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวจากความล้าได้อย่างมาก เป็นผลให้อายุการใช้งานความล้าของวงจรสูง-ของปลายไฮดรอลิกเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ ขณะเดียวกันก็ลดความเสี่ยงของการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การรักษาความร้อนที่แม่นยำและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

• การบำบัดความร้อนที่ปรับให้เหมาะสม: เราใช้โปรแกรมบำบัดความร้อนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์- (รวมถึงการทำให้เป็นมาตรฐาน การดับ และการแบ่งเบาบรรเทา) เพื่อประมวลผลปลายไฮดรอลิกที่หลอมขึ้นรูป เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะผสมเหล็กจะมีโครงสร้างจุลภาคที่เหมาะสมที่สุด-โดยผสมผสานความแข็งเพียงพอสำหรับความต้านทานการสึกหรอเข้ากับความเหนียวพิเศษสำหรับการดูดซับแรงกระแทก ทำให้เกิดความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างความแข็งแรงและความเหนียว
• การทดสอบแบบไม่-ทำลายล้าง (NDT): ผลิตภัณฑ์ปลายไฮดรอลิกทุกชิ้นผ่าน NDT หลาย-ขั้นตอนที่เข้มงวดก่อนออกจากโรงงาน การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) ตรวจจับรอยแตกขนาดเล็ก-บนพื้นผิวและใต้พื้นผิว ในขณะที่การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีข้อบกพร่องภายใน เช่น การมีสิ่งเจือปนหรือความพรุน กระบวนการควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมนี้รับประกันการส่งมอบที่ไร้ที่ติให้กับลูกค้า

ซับสูบ: ด่านแรกในการป้องกันการสึกหรอ

ซับสูบโครเมียมไบเมทัลลิกสูง (การอัพเกรดมาตรฐานอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบ)

• Structure and Material: The cylinder liner adopts a double-layer structure. The outer shell is made of high-strength forged steel (e.g. AISI 1045) to withstand high pump pressure, and the inner lining is made of high-chromium cast iron (Cr content>26%) โดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยงซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
• กระบวนการผลิต: ซับผ่านการบำบัดความร้อนอย่างเข้มงวด (การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา) เพื่อให้ได้ความแข็งสม่ำเสมอของ HRC 60-69 ต่อจากนั้น เจาะด้านในได้รับการขัดเกลาอย่างแม่นยำจนมีลักษณะเหมือนกระจก (ความหยาบ
• ประสิทธิภาพ: ภายใต้สภาพของไหลเจาะมาตรฐาน มีอายุการใช้งานที่เชื่อถือได้มากกว่า 800 ชั่วโมง ซึ่งให้การสนับสนุนที่มั่นคงสำหรับการปฏิบัติงานที่มีความเข้มข้นสูง-

• วัสดุศาสตร์: ชั้นบุทำจากเซรามิกคอมโพสิตเซอร์โคเนีย (ZrO3) ที่ผ่านการเปลี่ยนเฟสขั้นสูง - ซึ่งยึดติดอย่างแน่นหนากับเปลือกเหล็กหลอม
• ประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้: เซรามิกเซอร์โคเนียมีความแข็งเป็นพิเศษ (HRC 90+) โดยมีความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าโลหะใดๆ นอกจากนี้ ยังมีความเสถียรทางความร้อนที่โดดเด่น โดยรักษาประสิทธิภาพภายใต้-อุณหภูมิสูงและ-สภาวะความดันสูง
• ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวม (TCO): แม้ว่าต้นทุนการจัดซื้อเริ่มแรกจะสูงกว่า แต่ปลอกสูบเซรามิกเซอร์โคเนียก็ให้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่สำคัญ โดยทั่วไปอายุการใช้งานจะเกิน 4,000 ถึง 8,000 ชั่วโมง ซึ่งนานกว่าปลอกสูบไบเมทัลลิก 5 ถึง 10 เท่า

ลูกสูบ: วิศวกรรมความทนทานภายใต้แรงกดดันที่รุนแรง

• แกนลูกสูบทำจากเหล็กโลหะผสมหลอมที่มีแรงดึงสูง- ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความต้านทานการเสียรูปแม้ภายใต้แรงดัน 10,000 ปอนด์
• เทคโนโลยีอีลาสโตเมอร์ขั้นสูง: เราใช้เทคโนโลยีกาวโพลียูรีเทนที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะ ด้วยพันธะเคมี โพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ประสิทธิภาพสูง-จะถูกยึดติดอย่างแน่นหนากับแกนโลหะ เมื่อเปรียบเทียบกับลูกสูบล็อคแบบกลไกแบบดั้งเดิม การออกแบบนี้ป้องกันการหลุดลอกของกาวและการอัดขึ้นรูปภายใต้แรงดันสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้มากขึ้น
• ประสิทธิภาพ: สูตรโพลียูรีเทนความแข็งสูง-ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราให้ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการฉีกขาด และความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีที่ยอดเยี่ยมสำหรับน้ำมันเจาะที่เป็นน้ำ- น้ำมัน- และน้ำมันสังเคราะห์- ขณะเดียวกันก็รักษาประสิทธิภาพที่เสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-ได้ถึง 225-300 องศา F (107-149 องศา )

วาล์วและบ่าวาล์ว: ผู้พิทักษ์แรงดันของระบบ

• วัสดุและโครงสร้าง: ตัววาล์วและบ่าวาล์วได้รับการหล่อขึ้นจากเหล็กกล้าโลหะผสมเกรดสูง- (AISI 8620) เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความเหนียวทนแรงกระแทกสูงสุด โดยทั่วไปปั๊ม JWS-340 จะติดตั้งวาล์ว P-4
• กระบวนการชุบแข็งพื้นผิวขั้นสูง: เราใช้กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนและการชุบด้วยความร้อนอย่างแม่นยำ กระบวนการนี้สร้างชั้นที่ทนทานต่อการสึกหรอที่แข็งมาก (HRC 58-65) บนพื้นผิวสัมผัสระหว่างวาล์วและบ่าวาล์ว ขณะเดียวกันก็รักษาความแข็งแกร่งเพียงพอในแกนภายใน
• ปะเก็นวาล์วโพลียูรีเทนประสิทธิภาพสูง-: วัสดุโพลียูรีเทนที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราให้ประสิทธิภาพการซีลที่เชื่อถือได้และยาวนาน- ในขณะเดียวกันก็ต้านทานการบวมและการกัดเซาะของสารเคมีในของเหลวเจาะต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เรามีทั้งสูตรมาตรฐานและสูตรต้านทานอุณหภูมิสูง-เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่หลากหลาย

ก้านลูกสูบ: จุดเชื่อมต่อสำคัญของระบบส่งกำลัง

• วัสดุและการตีขึ้นรูป: ก้านลูกสูบทำจากเหล็กโลหะผสมหลอม 42CrMo ที่มีความแข็งแรงสูง- และผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเต็มรูปแบบเพื่อให้ได้ความต้านทานแรงดึงและความต้านทานความล้าที่ดีเยี่ยม
• เทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิวขั้นสูง (HVOF เทียบกับฮาร์ดโครม):

การกำหนดค่ามาตรฐาน: การชุบฮาร์ดโครม ซึ่งเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้

ข้อกำหนด OEM ขั้นสูง: การเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ HVOF (เชื้อเพลิงออกซิเจนความเร็วสูง-) เมื่อเปรียบเทียบกับการชุบฮาร์ดโครมทั่วไป การเคลือบ HVOF มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

• ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า: การเคลือบ HVOF มีความแข็งเกิน 71 HRC โดยมีความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าการชุบฮาร์ดโครมถึง 128 เท่า
• ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า: สารเคลือบที่ผลิตโดยกระบวนการ HVOF มีความหนาแน่นและไม่มีรูพรุน- พร้อมความแข็งแรงในการยึดเกาะกับพื้นผิวที่สูงมาก ความต้านทานการกัดกร่อนเหนือกว่าการเคลือบฮาร์ดโครมที่มีรอยแตกขนาดเล็ก-มาก
• อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น: ช่วยยืดอายุการใช้งานของก้านลูกสูบและซีลซีลผสมพันธุ์ได้อย่างมาก ซึ่งช่วยลดข้อกำหนดในการบำรุงรักษาและ NPT อีกด้วย

ข้อมูลประสิทธิภาพพิเศษ JWS-340

ตารางด้านล่างแสดงรายละเอียดพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของปั๊ม JWS-340 SPECIAL สำหรับลูกสูบ/ลูกสูบขนาดต่างๆ และความเร็วในการหมุน ข้อมูลเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นรากฐานสำหรับการวางแผนการดำเนินการบำรุงรักษาบ่อ เช่น การประสาน การทำให้เป็นกรด หรือการแตกร้าว เพื่อให้มั่นใจว่าปั๊มทำงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพภายในขีดจำกัดการออกแบบ

ตารางที่ 1: ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพของ JWS-340 SPECIAL

แหล่งข้อมูล :

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ: อัตราการไหลคำนวณจากประสิทธิภาพเชิงปริมาตร 100% แรงม้าในการเบรกที่ต้องการคำนวณจากประสิทธิภาพเชิงกล 90% ค่าที่กำหนดใช้กับการทำงานแบบไม่ต่อเนื่อง ความดันที่แสดงสามารถคงอยู่ได้ไม่เกิน 30 นาที ตามด้วยระยะเวลาที่เท่ากันโดยไม่มีช่วงโหลด - โดยมีเวลาทำงานรวมไม่เกิน 4 ชั่วโมงภายใน 24 ชั่วโมง เมื่อปั๊มติดตั้งลูกสูบและปลอกสูบ แรงดันไม่ควรเกิน 5000 PSI ยกเว้นในสถานการณ์ฉุกเฉินหรือ-การทำงานเป็นระยะๆ ในระยะสั้น สำหรับปั๊มลูกสูบ แนะนำให้ทำงานที่ความเร็วเกิน 225 RPM อย่างไรก็ตาม สำหรับปั๊มที่ติดตั้งลูกสูบ- ไม่แนะนำให้จำกัดความเร็วนี้เพื่อให้แน่ใจว่าปลอกสูบและอายุการใช้งานลูกสูบสูงสุด

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุและความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบางได้

ตารางด้านล่างนี้เป็นคู่มืออ้างอิงโดยย่อสำหรับทีมจัดซื้อและบำรุงรักษา เอกสารนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงข้อได้เปรียบด้านวัสดุของผลิตภัณฑ์ OEM ของเรา และเสนอหมายเลขชิ้นส่วนที่เข้ากันได้กับผู้ผลิตดั้งเดิมอย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการสั่งซื้อที่ง่ายและแม่นยำ

ตารางที่ 2: ข้อมูลจำเพาะของวัสดุและความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนของชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่ที่สำคัญ

เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณ

เรามุ่งมั่นที่จะเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในการแสวงหาความเป็นเลิศในการปฏิบัติงาน เราไม่เพียงแต่นำเสนอผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังนำเสนอโซลูชั่นที่หยั่งรากจากความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคเชิงลึกและข้อมูลเชิงลึกในอุตสาหกรรมที่ลึกซึ้ง

เราขอเชิญคุณติดต่อทีมขายด้านเทคนิคของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะของคุณ การวิเคราะห์ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ที่ปรับแต่งเองของเราจะแสดงให้เห็นผ่านข้อมูลที่การเลือกปั๊มสูบสามสูบ JWS-340 SPECIAL พิเศษ- และส่วนประกอบ OEM ของเราเป็นการลงทุนที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และลดต้นทุนการดำเนินงาน

ป้ายกำกับยอดนิยม: พ.ย. jws-340 พิเศษปั๊มวาล์ว p-5 จีนพ.ย. jws-340 พิเศษปั๊มวาล์ว p-5 ผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน