ปั๊มโคลน OILWELL HD-1400-PT

 

 

ตารางต่อไปนี้ให้รายละเอียดพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักของ HD-1400-PT ภายใต้สภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน

ขนาดปลอกสูบ (นิ้ว)	แรงดันสูงสุด (PSI)	ความจุกระบอกสูบต่อรอบต่อนาที (แกลลอน)	การกระจัดที่ 120spm (แกลลอนต่อนาที)
4	5000	1.96	235
41/2	5000	2.48	298
5	5000	3.06	367
51/4	5000	3.37	404
51/2	4714	3.70	444
53/4	4313	4.05	486
6	3960	4.41	529
61/4	3650	4.78	574
61/2	3380	5.17	620
63/4	3130	5.58	670
7	2910	6.00	720
71/4	2713	6.43	772
71/2	2535	6.89	827

กำลังไฟฟ้าเข้าพิกัด: 1,400HP (1,044KW)

 

จังหวะสูงสุด: 120SPM

ความยาวช่วงชัก: 12 นิ้ว (304.8 มม.)

หมายเหตุ: ข้อมูลประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพเชิงปริมาตร 100% และประสิทธิภาพเชิงกล 90% ค่าที่คำนวณได้ของแรงดันสูงสุด (สูงสุด- psi) จะต้องไม่เกินแรงดันพิกัดสูงสุดที่ปลายไฮดรอลิกและภาระสูงสุดบนแบริ่งก้านสูบตามที่ระบุโดยผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม

 

Power End: รากฐานแห่งความเข้มแข็งที่ไม่อาจทำลายได้

แร็คพาวเวอร์เหล็กเชื่อม

 

ฐานของส่วนส่งกำลังคือโครงเหล็กที่เชื่อมทั้งหมด ซึ่งมีความแข็งงอและบิดได้สูงมาก

ระบบขับเคลื่อน-เกียร์และเพลาข้อเหวี่ยง

 

กำลังจะถูกส่งจากเพลาอินพุตไปยังครอสเฮดโดยระบบส่งกำลัง ระบบใช้เฟืองก้างปลาหรือเฟืองเกลียวเดี่ยว

เพลาข้อเหวี่ยงทำหน้าที่เป็นแกนหลักของระบบส่งกำลัง และทำจากเหล็กโลหะผสมหลอมที่มีความแข็งแรงสูง (4340)

ระบบแบริ่งและการเชื่อมต่อ

ชิ้นส่วนที่หมุนได้ของส่วนส่งกำลังทั้งหมดได้รับการรองรับโดยแบริ่งลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก รวมถึงเพลาเฟือง เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ และหมุดครอสเฮด แบริ่งลูกกลิ้งได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อแรงในแนวรัศมีและแนวแกนสูงที่เกิดจากปั๊มลูกสูบ ทำให้มีแรงเสียดทานต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน

แผ่นนำครอสเฮดทำจากบรอนซ์ที่ถอดเปลี่ยนได้และสามารถปรับได้ด้วยปะเก็น เนื่องจากเป็นวัสดุตลับลูกปืนที่ดีเยี่ยม บรอนซ์จึงให้ความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ในขณะที่การออกแบบที่ปรับได้ช่วยให้สามารถชดเชยการสึกหรอได้ตลอดวงจรชีวิตของอุปกรณ์ โดยรักษาการจัดแนวของครอสเฮดที่แม่นยำตลอดเวลา

ระบบหล่อลื่น

ระบบหล่อลื่นที่ครอบคลุมคือการรับประกันขั้นสูงสุดสำหรับความน่าเชื่อถือของระบบส่งกำลัง HD-1400-PT ใช้ระบบหล่อลื่นคู่ที่ผสมผสานการหล่อลื่นแบบสาดกับการหล่อลื่นแบบบังคับด้วยแรงดันซึ่งขับเคลื่อนโดยปั๊มน้ำมันที่แยกจากกัน ระบบมีตัวกรองการไหลเต็มรูปแบบเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถส่งน้ำมันหล่อเย็นที่สะอาดไปยังชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทุกชิ้นส่วนได้อย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้ไม่เพียงกำจัดความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังป้องกันการสึกหรอที่เกิดจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอ ซึ่งเป็นเส้นชีวิตสำหรับการทำงานระยะยาวของระบบส่งกำลัง

 

 

การออกแบบโมดูลาร์

ปลายไฮดรอลิกใช้การออกแบบกระบอกไฮดรอลิกเหล็กปลอม (โมดูล) ซึ่งแยกออกและสามารถเปลี่ยนได้อย่างอิสระ เมื่อเปรียบเทียบกับปลายไฮดรอลิกในตัว ข้อดีของการออกแบบนี้อยู่ที่ความประหยัดและความสะดวกในการบำรุงรักษา หากโมดูลเสียหายเนื่องจากการกัดกร่อนหรือความล้า จำเป็นต้องเปลี่ยนเฉพาะโมดูลโดยไม่ต้องเปลี่ยนชุดประกอบปลายไฮดรอลิกที่มีราคาแพงทั้งหมด ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการหยุดทำงานได้อย่างมาก

วัสดุศาสตร์ขั้นสูง

โมดูลปลายไฮดรอลิกทำจากเหล็กโลหะผสมหลอมความแข็งแรงสูงคุณภาพสูง AISI 4135 หรือ 35CRMO การเลือกใช้วัสดุเหล่านี้ไม่ใช่เรื่องบังเอิญ องค์ประกอบโครเมียม (CR) และโมลิบดีนัม (Mo) ที่บรรจุอยู่ในนั้นทำให้เหล็กมีความสามารถในการชุบแข็ง ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอได้ดีเยี่ยม ซึ่งจำเป็นต่อการทนต่อการชะล้างและการกัดกร่อนของของเหลวเจาะอย่างต่อเนื่องภายใต้แรงดันสูง

กระบวนการผลิตที่สำคัญ

ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมมาจากความแม่นยำของกระบวนการผลิต ส่วนปลายไฮดรอลิก HD-1400-PT ผลิตขึ้นพร้อมระบบป้องกันสามชั้นเพื่อยืดอายุความล้าและความปลอดภัยให้สูงสุด

กระบวนการตีขึ้นรูป: โมดูลทั้งหมดถูกปลอมแปลงมากกว่าการหล่อ การตีจะขัดเกลาและปรับแนวเกรนภายในโลหะด้วยแรงดันสูง ขจัดรูพรุนและสิ่งเจือปนที่อาจมีอยู่ในการหล่อ ส่งผลให้ชิ้นส่วนมีความแข็งแกร่งมากขึ้น-และทนทานต่อความเมื่อยล้ามากขึ้น

การรักษาความร้อน: โมดูลปลอมแปลงอยู่ภายใต้การควบคุมความร้อนอย่างเข้มงวด (การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา) ขั้นตอนนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับโครงสร้างจุลภาคของวัสดุให้เหมาะสม รักษาความเหนียวที่จำเป็นเพื่อป้องกันการแตกหักแบบเปราะ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความแข็งเพียงพอที่จะต้านทานการสึกหรอ และบรรลุความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความแข็งแรงและความเหนียว

Autofrettage: นี่เป็นกระบวนการที่ทันสมัยที่สุดในการยืดอายุของปลายไฮดรอลิก ในระบบออโต้เฟรตเทจ โมดูลจะถูกวางในสภาพแวดล้อมที่มีความกดดันสูง-เป็นพิเศษซึ่งเกินกว่าความกดดันในการใช้งานอย่างมาก การโหลดแรงดันเกินเวลา-ครั้งเดียวนี้จะสร้างความเค้นอัดตกค้างถาวรบนพื้นผิวของรูด้านในของโมดูล ในการทำงานจริงของปั๊ม ความเค้นดึงพัลส์ที่เกิดจากของเหลวเจาะจะต้องเอาชนะความเค้นอัดที่ตั้งไว้ล่วงหน้าก่อน จากนั้นจึงยืดตัววัสดุได้ วิธีนี้จะช่วยลดแอมพลิจูดความเค้นที่มีประสิทธิผลในแต่ละรอบแรงดันได้อย่างมาก ดังนั้นจึงเพิ่มอายุการใช้งานการป้องกัน-ความเมื่อยล้าของปลายไฮดรอลิกซึ่งเป็นหลักประกันด้านความปลอดภัย-ในการใช้งานแรงดันสูง

การปฏิบัติตามข้อกำหนด API 7K และการประกันคุณภาพ

ชุดประกอบปลายไฮดรอลิกทั้งหมด ตั้งแต่โมดูลไปจนถึงชิ้นส่วนที่สวมใส่ ได้รับการผลิตและทดสอบเพื่อให้ตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดที่เข้มงวดของ API 7K ซึ่งรวมถึง-การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ในระหว่างกระบวนการผลิต เช่น การทดสอบอนุภาคด้วยอัลตราโซนิกและแม่เหล็ก เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ภายในของวัสดุและกำจัดข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น

 

 

การเลือกส่วนประกอบที่ถูกต้อง: เพื่อยืดอายุการใช้งาน ลดต้นทุน

ปลอกสูบ-หัวใจของสมรรถนะ

ซับสูบเป็นช่องของการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ คุณภาพของผนังด้านในส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของลูกสูบและตัวมันเอง

ซับสูบโครเมียมสูง: นี่คือซับสูบไบเมทัลลิกมาตรฐานที่ประกอบด้วยซับด้านนอกที่เป็นเหล็กหลอมที่มีความแข็งแรงสูง และซับในที่เป็นเหล็กหล่อโครเมียมสูง ปลอกด้านนอกให้ความแข็งแรง ในขณะที่ปลอกด้านในมีความแข็งสูง (HRC 62-69) และความต้านทานต่อการเสียดสี ทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าสำหรับการใช้งานมาตรฐานหลายประเภท ที่แรงดันมากกว่า 5000 PSI

ปลอกสูบเซรามิกเซอร์โคเนีย: นี่คือตัวเลือกขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับสภาวะการทำงานที่มีความต้องการสูงสุด เซรามิกเซอร์โคเนียมีข้อได้เปรียบที่ไม่มีใครเทียบได้: มีความแข็งสูงมาก (HRC 92-94) ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และสามารถขัดเกลาเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ละเอียดมาก (4-8 RMS)

ลูกสูบและวาล์ว

 

ลูกสูบ: มีตัวเลือกลูกสูบให้เลือกหลากหลาย เช่น ลูกสูบโพลียูรีเทนและลูกสูบยางแบบเปลี่ยนได้ โพลียูรีเทนทำงานได้ดีกว่าในโคลน-ที่มีน้ำมันและภายใต้สภาวะแรงดันสูง- ในขณะที่ยางที่เปลี่ยนได้มีความได้เปรียบด้านต้นทุนในการใช้งานโคลนที่มีน้ำ-

วาล์วและบ่าวาล์ว: วาล์วและบ่าวาล์วแบบเปิดเต็มที่ ตาข่ายและการออกแบบอื่น ๆ ทำจากเหล็กโลหะผสมหลอมคุณภาพสูงและผ่านการอบด้วยความร้อนเพื่อความทนทาน วาล์วทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน API ทำให้มั่นใจได้ว่าสามารถสับเปลี่ยนกันได้อย่างสมบูรณ์

คำแนะนำในการเลือกชิ้นส่วนสวมประสิทธิภาพสูง-

สภาพการเจาะ/ประเภทโคลน	ปลอกสูบที่แนะนำ	ลูกสูบที่แนะนำ	คำอธิบายของข้อดีด้านประสิทธิภาพ
โคลนที่มีน้ำ- มีสถานะของแข็งต่ำ	ซับสูบโครเมียมสูง	ลูกสูบยางแบบถอดเปลี่ยนได้	ต้นทุน-การกำหนดค่ามาตรฐานที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการขุดเจาะทั่วไป
โคลนจากน้ำมัน/สังเคราะห์ อุณหภูมิสูง	ซับสูบเซรามิกเซอร์โคเนีย	ลูกสูบโพลียูรีเทน	โพลียูรีเทนมีความทนทานต่อโคลนที่มีน้ำมัน-เป็นเลิศ ปลอกสูบเซอร์โคเนียให้ความทนทานต่อการสึกหรอและปกป้องลูกสูบได้ดีที่สุด
เฟสของแข็งสูง ทนต่อการเสียดสีได้ดี	ซับสูบเซรามิกเซอร์โคเนีย	ลูกสูบโพลียูรีเทน	เซอร์โคเนียที่มีความแข็งสูงมากสามารถต้านทานการกัดเซาะของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและยืดระยะเวลาการบำรุงรักษาได้อย่างมาก ซึ่งเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในการลด TCO

รายการอะไหล่ที่ใส่กุญแจและอะไหล่

เรานำเสนอ HD-1400-PT พร้อมด้วยอะไหล่ที่เน่าเสียง่ายและอะไหล่ครบวงจร เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ของคุณอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด อะไหล่สำคัญได้แก่ (แต่ไม่จำกัดเพียง) :

โมดูลปลายไฮดรอลิก (การดูด/การระบาย)

ปลอกสูบ (โครเมียมสูง/เซอร์โคเนีย) และซีลปลอกสูบ

ลูกสูบ (โพลียูรีเทน/ยาง) และก้านลูกสูบ

ชุดวาล์ว (ตัวถัง, บ่า, ยาง, สปริง)

สตัดปลายระบบส่งกำลังและไฮดรอลิก น็อต และปะเก็น

ครอสเฮด หมุดครอสเฮด และไกด์

ก้านสูบ เพลาข้อเหวี่ยง และแบริ่งเพลาข้อเหวี่ยง

ป้ายกำกับยอดนิยม: ปั๊มโคลน oilwell hd-1400-pt ประเทศจีนผู้ผลิตปั๊มโคลน oilwell hd-1400-pt ซัพพลายเออร์ โรงงาน