12 พ.ย.-P-160 7500 MISSION L FE ปั๊มโคลน

 

โครงสร้างเฟรมและความมั่นคง

ส่วนปลายกำลังของปั๊มมีโครงเหล็กเชื่อมที่แข็งแกร่ง การออกแบบนี้มอบความแข็งแกร่งและความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่โดดเด่น ต้านทานแรงบิดที่รุนแรงจากกำลังไฟฟ้า 1600 HP และการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องที่เกิดจากการเคลื่อนที่แบบลูกสูบได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบส่งกำลัง - เกียร์และเพลาข้อเหวี่ยง

ชุดเกียร์: ระบบส่งกำลังใช้การออกแบบเฟืองก้างปลาโดยมีอัตราทดเกียร์ 3.439:1 เมื่อเปรียบเทียบกับเกียร์ตรง รูปแบบก้างปลาให้การถ่ายโอนกำลังที่ราบรื่นและต่อเนื่องยิ่งขึ้น ในขณะเดียวกันก็ขจัดแรงขับในแนวแกน ซึ่งช่วยลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนในการปฏิบัติงานได้อย่างมาก ทั้งเฟืองหลักและพีเนียนถูกสร้างขึ้นจากเหล็กกล้าโลหะผสมคุณภาพสูง-ที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทกเป็นพิเศษ

เพลาข้อเหวี่ยงและเพลาเฟือง: เพลาข้อเหวี่ยงและเพลาเฟืองเป็นแกนกลางของระบบส่งกำลัง ทั้งสองสร้างจากเหล็กอัลลอยด์ฟอร์จเสาหิน 11 เพลาเฟืองมีการออกแบบตัวขับเคลื่อนคู่- ทำให้สามารถทำงานพร้อมกันจากด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของปั๊ม ดังนั้นจึงทำให้แท่นขุดเจาะมีความยืดหยุ่นในการจัดวางที่ยอดเยี่ยม

ตลับลูกปืนได้รับการกำหนดค่าและออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน

:

แบริ่งหลัก: แบริ่งลูกกลิ้งเรียวสองแถว 2 แถว ใช้ในการรับภาระในแนวรัศมีและแนวแกนขนาดใหญ่ของเพลาข้อเหวี่ยง

แบริ่งเพลาเกียร์ขนาดเล็ก: แบริ่งลูกกลิ้งปรับแนวได้เอง- 2 ชุด ซึ่งสามารถชดเชยการโก่งตัวของเพลาเล็กน้อย และช่วยให้การต่อเกียร์เป็นไปอย่างราบรื่น

แบริ่งเชื่อมโยงเพลาข้อเหวี่ยง-: แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก 3 แบริ่ง ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้ทนทานต่อภาระในแนวรัศมีที่ส่งมาจากข้อต่อ

ตลับลูกปืนแบบครอสเฮด: ตลับลูกปืนแบบเข็มแถวคู่ 3 ตัว โครงสร้างกะทัดรัดเพื่อทนทานต่อแรงโหลดแบบลูกสูบความถี่สูงของครอสเฮด

การผสมผสานตลับลูกปืนที่แม่นยำนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรองรับการถ่ายโอนกำลังที่เชื่อถือได้ในทุกขั้นตอน และลดการสึกหรอ

ระบบน้ำมันหล่อลื่น

หน่วยส่งกำลังมีระบบหล่อลื่นคอมโพสิตมาตรฐานที่ผสมผสานการหล่อลื่นด้วยแรงดันและการหล่อลื่นแบบสาด ระบบแรงดันส่งน้ำมันหล่อลื่นที่สะอาดอย่างแม่นยำไปยังจุดแบริ่งและเฟืองที่สำคัญผ่านปั๊มน้ำมันในตัว ในขณะที่การหล่อลื่นแบบกระเซ็นให้การปกป้องฟิล์มน้ำมันอย่างเพียงพอสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานสูงสุด ขอแนะนำให้ใช้น้ำมันเกียร์เกรดความหนืด ISO VG 460 ในระหว่าง "ช่วงหยุดพักเครื่อง" เริ่มต้นปี 2000- ชั่วโมงแรกของการทำงานของอุปกรณ์

 

 

ภาพรวมการออกแบบโมดูลาร์รูปตัว L-

วัสดุศาสตร์และกระบวนการผลิตขั้นสูง

วัสดุหลัก: โมดูลปลายไฮดรอลิกทำจากเหล็กโลหะผสมหลอมที่มีความแข็งแรงสูง- โดยทั่วไปมาตรฐานอุตสาหกรรมจะใช้เหล็กกล้าโลหะผสมระดับพรีเมียม เช่น 35CrMo หรือ 40CrMnMo ซึ่งได้รับการคัดเลือกมาอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มีการผสมผสานระหว่างความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีที่สุด

การผลิตและการแปรรูป: เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้โหลดแบบวนรอบ 7500 PSI กระบวนการผลิตโมดูลจึงรวมเอาเทคนิคขั้นสูง การรักษาความร้อนช่วยปรับความแข็งและความเหนียวของวัสดุให้เหมาะสม ในขณะที่-วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ที่เข้มงวด-รวมถึงการทดสอบอัลตราโซนิคและการทดสอบทะลุทะลวง- ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกโมดูลปราศจากข้อบกพร่องภายในก่อนออกจากโรงงาน

เทคโนโลยี Autofrettage: จุดเด่นของโมดูลขั้นสูง 7500 PSI คือกระบวนการ Autofrettage® เทคนิคที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้ใช้แรงดันสูงพิเศษ-กับรูด้านในของโมดูล ทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติก ความเค้นอัดที่ตกค้างในผนังด้านในจะต้านแรงดึงระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุความล้าของโมดูลได้อย่างมาก และเพิ่มความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น เทคโนโลยีที่ก้าวหน้านี้เป็นรากฐานสำหรับการรับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาว-ภายใต้สภาวะกดดันที่รุนแรง

ข้อมูลจำเพาะ API 7K: ชุดประกอบปลายไฮดรอลิกและส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบตามข้อกำหนด API Spec 7K ที่เข้มงวด มาตรฐานอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์ขุดเจาะน้ำมันและการผลิตนี้รับประกันความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ คุณภาพ และความสามารถในการแลกเปลี่ยนกันได้ทั่วโลก

ชิ้นส่วนสึกหรอประสิทธิภาพสูง-

ปลอกสูบ: มีตัวเลือกปลอกสูบระดับพรีเมียมให้เลือก 2 แบบเพื่อให้ตรงตามเงื่อนไขการทำงานและรอบการบำรุงรักษาที่แตกต่างกัน

ซับสูบโครเมียมไบเมทัลลิกสูง: ประกอบด้วยเปลือกเหล็กหลอมและปลอกด้านในเหล็กหล่อโครเมียมสูงหล่อแบบแรงเหวี่ยง มีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม อายุการใช้งานมากกว่า 800 ชั่วโมงภายใต้สภาพการทำงานปกติ

ซับเซรามิกเซอร์โคเนีย: ส่วนประกอบนี้ผสมผสานโครงเหล็กหลอมเข้ากับซับเซรามิกเซอร์โคเนีย บุเซรามิกเซอร์โคเนียโดดเด่นด้วยความเหนียว ความแข็ง และความต้านทานการสึกหรอเป็นพิเศษ ให้อายุการใช้งาน 4,000 ถึง 10,000 ชั่วโมง พร้อมลดการสึกหรอของลูกสูบได้อย่างมาก เป็นโซลูชั่นขั้นสูงสุดในการเพิ่มเวลาทำงานของปั๊มให้สูงสุดและลดความถี่ในการบำรุงรักษาให้เหลือน้อยที่สุด

ชุดวาล์ว: ชุดประกอบเป็นไปตามมาตรฐาน API MOD. 7 ตัววาล์วและบ่าวาล์วผลิตจากเหล็กโลหะผสมเกรด 20CrMnTi สูง-ผ่านการบำบัดด้วยคาร์บูไรซิ่ง จึงมีความแข็งพื้นผิวเกิน $HRC60$ เพื่อทนต่อแรงกระแทกและการเสียดสีของของเหลวแรงดันสูง- ยางซีลโดยทั่วไปจะทำจากวัสดุโพลียูรีเทน-ประสิทธิภาพสูง จึงรับประกันการซีลที่เชื่อถือได้และ-ความทนทานในระยะยาวภายใต้สภาวะแรงดันสูง-

ลูกสูบและก้านลูกสูบ: การออกแบบก้านลูกสูบสอง-ช่วยให้เปลี่ยนลูกสูบได้โดยไม่ต้องถอดปลอกสูบ ทำให้บำรุงรักษาง่ายขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน นอกจากนี้ยังมีหัวลูกสูบประสิทธิภาพสูง-หลายแบบเพื่อรองรับระบบของเหลวในการเจาะและสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

การออกแบบที่ง่ายต่อการบำรุงรักษา

นอกจากจะมีความทนทานแล้ว ปลายไฮดรอลิก 7500 PSI ยังได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึง-ความสะดวกในการบำรุงรักษาที่ไซต์งาน โดยมีเป้าหมายเพื่อลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการบำรุงรักษาแต่ละครั้ง:

ฝาปิดวาล์ว Fast Change™: ฝาปิดวาล์วแบบเปลี่ยนด่วน-แบบเกลียวมาตรฐานช่วยให้การประกอบและถอดชิ้นส่วนวาล์วทำได้รวดเร็วและง่ายดายเป็นพิเศษ

พื้นที่บำรุงรักษาแบบเปิด: พื้นที่ลูกสูบและปลอกสูบเปิดโดยสมบูรณ์สำหรับการตรวจสอบ ทำความสะอาด และการเปลี่ยนชิ้นส่วน

การเชื่อมต่อท่อที่ยืดหยุ่น: สามารถเชื่อมต่อทั้งท่อดูดและท่อระบายออกจากด้านใดด้านหนึ่งของปั๊มได้ ทำให้สะดวกในการติดตั้งแบบรวมบนแท่นขุดเจาะที่แตกต่างกัน

ตารางที่ 1: ข้อมูลประสิทธิภาพของ NATIONAL 12-P-160 ที่ความเร็วปั๊ม 120 SPM

ขนาดซับสูบ (นิ้ว)	แรงดันไอเสียสูงสุด (PSI)	การกระจัด (GPM)	การกระจัด (LPM)	ระยะการเคลื่อนที่ (แกลลอน)
4.0	5000	235	889.6	1.96
4.5	5000	298	1128.0	2.48
5.0	5000	367	1389.2	3.06
5.25	5000	404	1529.3	3.37
5.5	5000	444	1680.7	3.70
5.75	5000	486	1839.6	4.05
6.0	4670	529	2002.5	4.41
6.25	4305	574	2172.8	4.78
6.5	3980	620	2346.9	5.17
6.75	3690	670	2536.3	5.58
7.0	3430	720	2725.5	6.00
7.25	3200	772	2922.3	6.43
7.5	2990	826	3126.7	6.88

หมายเหตุ: GPM=แกลลอนต่อนาที LPM=ลิตรต่อนาที

ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญ

ตารางด้านล่างสรุปพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญของปั๊มโคลน NATIONAL 12-P-160 ซึ่งสามารถใช้เป็นแนวทางอ้างอิงโดยย่อได้

ตารางที่ 2: ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญ

ระดับ	พารามิเตอร์	ข้อกำหนด
กำลังไฟพิกัด	กำลังไฟฟ้าเข้าพิกัด	1,600 แรงม้า (1,193 กิโลวัตต์)
	ประเภทปั๊ม	ปั๊มลูกสูบลูกสูบแบบสามสูบแบบออกฤทธิ์ทางเดียว
ปัจจัยการดำเนินงาน	ความเร็วปั๊มจัดอันดับ	120 SPM (รอบ/นาที)
	ความยาวเส้นขีด	12 นิ้ว (304.8 มม.)
หมดไฟ	ประเภทเกียร์	เดือยเกลียวคู่
	อัตราทดเกียร์	$3.439:1$
ปลายไฮดรอลิก	เบื่อกระบอกสูบสูงสุด	7.25 นิ้ว (184.2 มม.)
	ความดันระบุปลายไฮดรอลิก	7500 PSI (ต้องใช้โมดูลแรงดันสูง-ที่สอดคล้องกัน)
	หมายเลข API ห้องวาล์ว	MOD. 7
ขนาดทางกายภาพ	ความยาวโดยรวม	ประมาณ 209 นิ้ว (5309 มม.)
	ความกว้างทั้งหมด (รวมเพลาเฟือง)	ประมาณ 113.75 นิ้ว (2889 มม.)
	ความสูงทั้งหมด	ประมาณ 75 นิ้ว (1905 มม.)
	น้ำหนักรวม (ไม่รวมรอก)	ประมาณ 54,700 ปอนด์ (24,810 กก.)
การเชื่อมโยง	หน้าแปลนท่อทางเข้า	หน้าแปลน RJ ขนาด 10 นิ้ว ASA-150 ปอนด์
	หน้าแปลนท่อไอเสีย (รุ่นแรงดันสูง)	หน้าแปลน RJ 6" API-10,000 psi

 

 

 

• บัฟเฟอร์การเต้นเป็นจังหวะของไอเสีย: นี่เป็นองค์ประกอบสำคัญในระบบโคลนแรงดันสูง- การเคลื่อนที่ไปกลับของปั๊มโคลนทำให้เกิดความผันผวนของแรงดันระหว่างการปล่อย บัฟเฟอร์จะดูดซับความดันสูงสุดเหล่านี้ผ่านถุงลมภายใน ทำให้มั่นใจว่าของเหลวจะไหลในท่อระบายได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการสั่นสะเทือนใน-ท่อแรงดันสูงได้อย่างมาก ปกป้องตัวยกปลายน้ำ ท่อน้ำ และเครื่องมือวัดในหลุมเจาะ แต่ยังให้แรงดันหลุมเจาะที่มีเสถียรภาพมากขึ้น ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการควบคุมแรงดันที่แม่นยำ-
• ตัวกันโคลงในการดูด (ถุงดูด): ติดตั้งที่ปลายดูดของปั๊ม ตัวกันโคลงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าของเหลวจากการเจาะจะสมบูรณ์-และไม่มีการปั่นป่วนระหว่างแต่ละจังหวะ โดยกำจัดความผันผวนของแรงดันและการเกิดโพรงอากาศในท่อดูดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการเติมซับสูบที่ไม่สมบูรณ์ จึงเพิ่มประสิทธิภาพปริมาตรของปั๊มและลดความเสียหายจากแรงกระแทกต่อวาล์วดูดและซับสูบ

 

 

• อุปกรณ์ล็อคปลอกกระบอกไฮดรอลิก: เนื่องจากเป็นการอัพเกรดครั้งใหญ่จากน็อตล็อคปลอกกระบอกแบบธรรมดา อุปกรณ์ล็อคปลอกกระบอกไฮดรอลิก (HLR) 6576-22A ที่ได้รับสิทธิบัตรโดย Southwest Company ใช้ชุดดิสก์สปริงที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อยึดปลอกให้แน่น ในระหว่างการเปลี่ยนปลอกสวม การใช้แรงกดผ่านปั๊มไฮดรอลิกขนาดกะทัดรัดจะบีบอัดสปริงอย่างง่ายดาย ช่วยให้สามารถถอดปลอกเก่าออกได้อย่างปลอดภัยและรวดเร็ว การออกแบบเชิงนวัตกรรมนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดเวลาการเปลี่ยนปลอกได้อย่างมาก แต่ยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานอีกด้วย
• ระบบสเปรย์/ล้างลูกสูบซับสูบ: ระบบระบายความร้อนและหล่อลื่นอิสระนี้จะฉีดสารหล่อเย็นอย่างต่อเนื่องบนพื้นผิวสัมผัสระหว่างลูกสูบและปลอกสูบ กระจายความร้อนจากแรงเสียดทานที่เกิดจากการเคลื่อนที่แบบลูกสูบได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ชะล้างอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนออกไป ระบบช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่เสี่ยงต่อการสึกหรอที่สำคัญทั้งสองนี้-ได้อย่างมาก แสดงให้เห็นประสิทธิภาพที่โดดเด่นภายใต้ความเร็วปั๊มสูงและสภาวะของของเหลวในการเจาะที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

 

 

• ท่อร่วมตัวกรองทางระบายเป็นส่วนประกอบ{0}}ครบวงจรที่ใช้งานได้หลากหลายซึ่งติดตั้งอยู่ที่ปลายทางระบายของปั๊ม มีคุณลักษณะ-ตัวกรองในตัวเพื่อดักจับอนุภาคขนาดใหญ่หรือวัตถุแปลกปลอมที่อาจสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ปลายทาง ขณะเดียวกันก็จัดเตรียมอินเทอร์เฟซหน้าแปลนที่ได้มาตรฐานสำหรับการเชื่อมต่อบัฟเฟอร์จังหวะการจ่ายกระแสไฟและท่อแรงดันสูง-หลัก โมเดลแรงดันสูง-ของท่อร่วมตัวกรองระบายนี้สามารถทนได้ถึง 7500 PSI ซึ่งรับประกันความสมบูรณ์ของระบบระบายทั้งหมด
• ระบบขับเคลื่อน: ปั๊มได้รับการออกแบบให้สามารถปรับตัวขับเคลื่อนได้เป็นพิเศษ สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับมอเตอร์ความถี่แปรผัน AC เฉพาะเพื่อการควบคุมความเร็วที่แม่นยำ หรือขับเคลื่อนผ่านระบบขับเคลื่อนสายพานหรือโซ่โดยระบบไฟฟ้าส่วนกลางของแท่นขุดเจาะ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดรูปแบบกำลังของแท่นขุดเจาะต่างๆ

สภาพแวดล้อมการทำงานเป้าหมาย

บ่อน้ำลึกและการเจาะด้วยแรงดันสูง-: ปั๊มนี้ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการขุดเจาะบ่อน้ำลึก ในการปฏิบัติงานดังกล่าว ความลึกของหลุมเจาะลึกมากและสภาวะในหลุมลึกที่ซับซ้อนต้องการให้ปั๊มโคลนส่งแรงดันสูงไปพร้อมๆ กันเพื่อเอาชนะการสูญเสียแรงดันการไหลเวียนที่สำคัญ ขณะเดียวกันก็รักษาการเคลื่อนที่ที่เพียงพอสำหรับการทำความสะอาดหลุมเจาะที่มีประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะเป็นหลุมดิสเพลสเมนต์ขนาดใหญ่ (ERD) บ่อน้ำก๊าซจากชั้นหินแนวนอน หรือหลุมก๊าซความดันสูง- 12-P-160 ก็ให้การสนับสนุนไฮดรอลิกที่เชื่อถือได้

การขุดเจาะนอกชายฝั่งแบบเข้มข้น: ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เป็นสิ่งสำคัญยิ่งบนแท่นขุดเจาะทางทะเล เนื่องจากการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนอาจส่งผลให้เกิดการสูญเสียทางการเงินจำนวนมาก 12-P-160 ได้กลายเป็นโครงร่างมาตรฐานสำหรับแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง (รวมถึงแพลตฟอร์มแบบแจ็คอัพ แพลตฟอร์มแบบกึ่งจุ่มใต้น้ำ และเรือขุดเจาะ) ผ่านการออกแบบที่ทนทานและประสิทธิภาพที่มั่นคง อุปกรณ์นี้ทนทานต่อการกัดกร่อนในทะเลและความท้าทายในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้มั่นใจถึงความคืบหน้าในโครงการขุดเจาะน้ำลึกได้อย่างราบรื่น

การใช้งานทางอุตสาหกรรมอื่นๆ

แม้ว่าจะได้รับการออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเป็นหลัก แต่ 12-P-160 แสดงให้เห็น-ความดันและการกัดกร่อน-ความสามารถในการจัดการของเหลวสูงเป็นพิเศษ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีความต้องการสูงพอๆ กัน ตัวอย่างเช่น ในการขุดเจาะด้วยความร้อนใต้พิภพ จะมีการหมุนเวียนน้ำร้อนใต้พิภพที่มีอุณหภูมิสูงและมีแร่ธาตุสูงอย่างมีประสิทธิภาพ ในการดำเนินการเหมืองแร่ ช่วยให้สามารถขนส่งสารผสมแร่ในระยะทางไกลได้

ป้ายกำกับยอดนิยม: พ.ย. 12-p-160 7500 ภารกิจ l fe ปั๊มโคลน จีน พ.ย. 12-p-160 7500 ภารกิจ l fe ปั๊มโคลน ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน