ปั๊ม DRILLMEC 9T800

พื้นที่การใช้งานทั่วไป:

การเจาะหลุมลึกและพิเศษ-: เนื่องจากมีความจุแรงดันสูง- จึงทำให้เกิดแรงดันหมุนเวียนที่จำเป็นสำหรับการเจาะผ่านโครงสร้างทางธรณีวิทยาที่ลึก

การดำเนินการที่มีการไหลสูง-: ให้การไหลเวียนของโคลนเพียงพอระหว่างการขุดเจาะส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- ซึ่งต้องทำความสะอาดรูอย่างรวดเร็ว

การขุดเจาะความร้อนใต้พิภพ: สามารถรับมือกับอุณหภูมิสูงและสภาพทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนในบ่อความร้อนใต้พิภพ

แท่นขุดเจาะบนบกและนอกชายฝั่ง: การออกแบบที่กะทัดรัดและเชื่อถือได้ของซีรีส์ Drillmec-8000 ได้รับความไว้วางใจจากผู้รับเหมาขุดเจาะให้เป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าหลักของแพ็คเกจแท่นขุดเจาะระดับไฮเอนด์

ตารางที่ 1: ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญของ DRILLMEC 9T800

Power End Assembly: ฐานจ่ายไฟที่แข็งแกร่งและทนทาน

แร็ค

โครงของส่วนท้ายกำลังใช้โครงสร้างแผ่นเหล็กเชื่อม และหลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น การบำบัดความร้อนเพื่อบรรเทาความเครียดทั้งหมดจะดำเนินการ กระบวนการสำคัญนี้ช่วยขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นในกระบวนการเชื่อม ปรับปรุงความแข็งแกร่งและความแข็งแรงของเฟรมอย่างมาก และป้องกันการแตกร้าวหรือการเสียรูปที่เกิดจากความล้าของโลหะภายใต้วงจรโหลดสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วัสดุและกระบวนการสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงและเพลาเฟือง

เพลาข้อเหวี่ยง: เพลาข้อเหวี่ยงของเราทำจากเหล็กโลหะผสมหลอมคุณภาพสูง (ดัดแปลง 4340 หรือเทียบเท่า) กระบวนการตีขึ้นรูปทำให้เม็ดโลหะภายในไหลและขัดเกลาไปตามทิศทางของแรง ทำให้เกิดโครงสร้างเส้นใยที่มีความหนาแน่น ซึ่งช่วยขจัดข้อบกพร่องในการหล่อโดยพื้นฐาน และทำให้เพลาข้อเหวี่ยงมีความแข็งแกร่งและความเหนียวเมื่อยล้าที่ไม่มีใครเทียบได้

เพลาเฟือง: เพลาเฟืองยังทำจากเหล็กโลหะผสมหลอม (42CrMo) เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทนต่อแรงบิดอินพุตสูงจากมอเตอร์ขับเคลื่อนหรือเครื่องยนต์ดีเซล และด้วยการตัดเฉือนที่แม่นยำของฟันเฟืองก้างปลา จะส่งกำลังไปยังเฟืองเพลาข้อเหวี่ยงได้อย่างราบรื่น

การจัดเรียงแบริ่งและครอสเฮด

เพื่อที่จะรับมือกับภาระในแนวรัศมีและแนวแกนขนาดใหญ่ แหล่งจ่ายกำลังของการใช้การกำหนดค่าตลับลูกปืนสำหรับงานหนัก-อย่างเต็มรูปแบบ แบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมสองแถวติดตั้งอยู่ที่ปลายทั้งสองของเพลาข้อเหวี่ยง และใช้แบริ่งลูกกลิ้งความจุสูงสำหรับปลายก้านสูบ การกำหนดค่านี้ทำให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพและความสามารถในการรับน้ำหนักของเพลาข้อเหวี่ยงระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง-

ชุดครอสเฮดเป็นกุญแจสำคัญในการเชื่อมต่อปลายกำลังและปลายไฮดรอลิก แผ่นนำครอสเฮด (แผ่นสไลด์) ของเราทำจากทองแดงแมงกานีสที่ทนทานต่อการสึกหรอ-หรือวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอขั้นสูงอื่นๆ- และหลังจากใช้วัสดุนำด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ จะทำให้เกิดเป็นคู่เลื่อนที่ทนต่อแรงเสียดทานต่ำและการสึกหรอสูง- สิ่งนี้ไม่เพียงแต่รับประกันความแม่นยำในการเคลื่อนที่เชิงเส้นของก้านลูกสูบเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของครอสเฮดและแผ่นนำอีกด้วย

ระบบหล่อลื่น

การหล่อลื่นที่เชื่อถือได้คือการรับประกัน-การทำงานของระบบส่งกำลังที่มีอายุการใช้งานยาวนาน ปั๊ม 9T800 ใช้โหมดการหล่อลื่นแบบรวมของการหล่อลื่นแบบบังคับและการหล่อลื่นแบบสาด ขับเคลื่อนโดยปั๊มน้ำมันเกียร์ภายในเฟรม น้ำมันหล่อลื่นจะถูกบังคับให้ส่งไปยังคู่แรงเสียดทานที่สำคัญ เช่น แบริ่ง ครอสเฮด และแผ่นนำทางผ่านท่อ ในเวลาเดียวกัน การหมุนของเกียร์ยังกระตุ้นให้เกิดน้ำมันกระเด็น ห้องส่งกำลังทั้งหมดจะถูกระบายความร้อนและหล่อลื่น

การออกแบบโมดูลาร์และวัสดุศาสตร์

ส่วนปลายไฮดรอลิก 9T800 ได้รับการออกแบบด้วยโมดูลการตีขึ้นรูปบล็อกโมโน-รูปทรงตัว L ขั้นสูง ข้อดีของการออกแบบนี้เหนือท่อร่วมแบบแยกหรือแบบหล่อทั่วไปนั้นชัดเจน:

ประสิทธิภาพการบีบอัดที่ดีเยี่ยม: โมดูลถูกสร้างขึ้นจากเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง-แข็ง (35CRMO หรือ AISI 8620) ด้วยการกดจำนวนหลายพันตัน และเม็ดโลหะภายในมีความเพรียวบางกระจายไปตามรูปร่างของโมดูลอย่างสมบูรณ์ สามารถกำจัดข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนและการรวมตัวกันในการหล่อได้ และแรงดันใช้งานอาจสูงถึง 7,500 PSI

พลศาสตร์ของไหลที่ปรับให้เหมาะสม: โครงสร้างประเภท L- (วาล์ว-บน-วาล์ว) ช่วยให้ของเหลวไหลตรงและราบรื่นมากขึ้น ลดความปั่นป่วนและการสูญเสียพลังงานของการไหลของโคลน ปรับปรุงประสิทธิภาพไฮดรอลิกของปั๊ม และปรับปรุงประสิทธิภาพของปั๊ม และชะลอการกัดเซาะและการกัดกร่อนของผนังด้านในของกล่องวาล์วอย่างมีประสิทธิภาพ

บำรุงรักษาง่าย: โมดูลกระบอกไฮดรอลิกสามตัวสามารถสับเปลี่ยนได้อย่างอิสระ เมื่อโมดูลชำรุดหรือเสียหาย สามารถเปลี่ยนแยกกันได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนและเวลาในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก

โมดูลและส่วนประกอบปลายไฮดรอลิกทั้งหมดผลิตขึ้นตามมาตรฐาน API 7K ที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ความน่าเชื่อถือ และความสามารถในการเปลี่ยนทดแทนได้ทั่วโลก

ความสมบูรณ์ของระบบวาล์ว

ตัววาล์วและบ่าวาล์ว: เหล็กโลหะผสมฟอร์จคุณภาพสูง (20CrMnTi หรือ AISI 8620)

กระบวนการบำบัดความร้อนที่สำคัญ: ตัววาล์วและบ่าวาล์วถูกคาร์บูไรซ์และดับแล้ว กระบวนการนี้สร้างชั้นที่ต้านทานการสึกหรอ-โดยมีความลึกที่ควบคุมได้และมีความแข็งสูงมาก (HRC มากกว่าหรือเท่ากับ 60) บนพื้นผิว ในขณะที่แกนกลางยังคงรักษาความเหนียวที่ดี ซึ่งช่วยให้สามารถต้านทานการกัดเซาะความเร็วสูง-ของอนุภาคของแข็งในโคลน นอกจากนี้ยังสามารถทนต่อแรงกระแทกขนาดใหญ่ที่เกิดขึ้นเมื่อปิดวาล์ว จึงหลีกเลี่ยงการแตกหักที่เปราะ

ปลั๊กวาล์ว-: ผลิตจากวัสดุโพลียูรีเทน (PU) ประสิทธิภาพสูง- มีความทนทานต่อการสึกหรอและความยืดหยุ่นดีเยี่ยม เพื่อให้แน่ใจว่าภายใต้แรงดันสูงและบ่าวาล์วจะแน่นพอดีและมีการซีลที่เชื่อถือได้

ฝากระโปรง: โดยปกติจะเกลียวหรือขันน็อต-บนฝากระโปรงเพื่อการเปลี่ยนชุดวาล์วอย่างรวดเร็วและปลอดภัย

P-Quip ความเข้ากันได้ของระบบการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว

เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดที่สูงขึ้นของการขุดเจาะสมัยใหม่ในด้านประสิทธิภาพและความปลอดภัย ปั๊ม 9T800 ของเราและอุปกรณ์เสริมได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความเข้ากันได้กับระบบเปลี่ยน P-Quip ด่วน- ระบบสามารถล็อคและปล่อยชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่ได้อย่างรวดเร็ว เช่น ฝาครอบวาล์ว ปลอกสูบ และก้านลูกสูบด้วยวิธีไฮดรอลิกหรือกลไก ซึ่งทำให้เวลาการเปลี่ยนสั้นลงจากชั่วโมงเหลือเป็นนาที และลด-เวลาในการผลิต (NPT) ได้อย่างมาก และลดความเข้มข้นในการทำงานและอันตรายด้านความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานใน-พื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงได้อย่างมาก

ตารางที่ 2: ข้อมูลประสิทธิภาพของ Drillmec 9T800 (การไหลเทียบกับความดัน)

ชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมสวมใส่คุณภาพสูง-: หัวใจสำคัญของการทำงานอย่างต่อเนื่อง

ไลเนอร์

ไลเนอร์ไบเมทัลโครเมียมสูง-: ตัวเรือนทำจากเหล็กหลอมที่มีความแข็งแรงสูง- (เหล็ก 45 #) เพื่อทนต่อแรงดันปั๊มสูง ในขณะที่ไลเนอร์ด้านในทำจากโลหะผสมโครเมียมสูง-หล่อแบบแรงเหวี่ยง (มากกว่าหรือเท่ากับโครเมียม 27%) หลังการอบชุบ การเจาะมีความแข็ง HRC 60-65 และอายุการใช้งาน 800-1,000 ชั่วโมง

ไลเนอร์เซรามิกเซอร์โคเนีย: ไลเนอร์เซรามิกเซอร์โคเนียมีความแข็งสูงมาก (HRC 90 +) มีการขัดเงาอย่างแม่นยำ มีพื้นผิวคล้ายกระจก- และมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก เมื่อเปรียบเทียบกับเซรามิกอลูมินาแบบดั้งเดิม เซรามิกเซอร์โคเนียมีความเหนียวในการแตกหักและแรงกระแทกสูงกว่า และไม่แตกง่าย อายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษ- (สูงสุด 4000 ชั่วโมง) สามารถลดจำนวนการหยุดทำงานเพื่อเปลี่ยน ลดการสึกหรอของลูกสูบ และการใช้น้ำในการหล่อลื่นได้อย่างมาก

ลูกสูบ

โครงสร้างและวัสดุ: เรามีลูกสูบประสานวัลคาไนซ์แบบบูรณาการที่มีประสิทธิภาพสูง แกนลูกสูบทำจากเหล็กโลหะผสมหลอม (เหล็ก 42CRMO หรือ 45 #) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเสียรูปภายใต้แรงดันสูง ยางลูกสูบทำจากโพลียูรีเทนสมรรถนะสูงพิเศษ (PU) หรือยางไนไตรล์เติมไฮโดรเจน (HNBR)

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ: วัสดุโพลียูรีเทนมีความทนทานต่อการสึกหรอและต้านทานการอัดขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับโคลนที่มีน้ำมัน-และมีสภาพที่เป็นของแข็งสูง HNBR ทำงานได้ดีที่อุณหภูมิสูงและในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงทางเคมี การออกแบบขอบปากที่ปรับให้เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปิดผนึกไดนามิกที่มีประสิทธิภาพกับผนังด้านในของซับสูบตลอดช่วงจังหวะ

ก้านลูกสูบและก้านโพนี่

วัสดุและกระบวนการ: เหล็กกล้าโลหะผสมหลอมที่มีความแข็งแรงสูง (SAE 4140/42CrMo) ผ่านการอบชุบและอบคืนตัวด้วยความร้อนเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมที่สุด ตัวก้านได้รับการกราวด์อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและการตกแต่งพื้นผิว

การรักษาพื้นผิว: พื้นผิวของตัวก้านชุบด้วยฮาร์ดโครเมียมเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่แข็ง เรียบ และทนต่อการกัดกร่อน- ซึ่งต้านทานการสึกหรอของกล่องบรรจุและการกัดกร่อนของโคลนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานของก้านลูกสูบและซีลของบรรจุภัณฑ์

ประกอบวาล์ว

มาตรฐานและวัสดุ: ชุดวาล์วของเราเป็นไปตามมาตรฐาน API # 6 หรือ API # 7 ทั้งตัวถังและเบาะนั่งเป็นเหล็กโลหะผสมฟอร์จ (AISI 8620/20CRNIMO หรือ 20CrMnTi)

กระบวนการผลิตหลัก: หลังจากการชุบคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง ความแข็งพื้นผิวของพื้นผิวการซีลกุญแจจะสูงถึง HRC 60 ขึ้นไป ตามด้วยการเจียรที่มีความแม่นยำ ซึ่งรับประกันความต้านทานการสึกหรอสูงมากและการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบ

ปลั๊ก-อินและซีล: ปลั๊ก-อินทำจากโพลียูรีเทนที่ทนต่อการสึกหรอ- ส่วนซีลและปะเก็นอื่นๆ ทำจากยางไนไตรล์คุณภาพสูง (NBR) หรือยางไนไตรล์เติมไฮโดรเจน (HNBR) ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

เอกสารแนบที่สำคัญอื่น ๆ

ตัวลดแรงสั่นสะเทือน: Hydril K-20 รวมถึงแดมเปอร์และถุงลมนิรภัยประเภทอื่นๆ มีจำหน่าย หน้าที่ของมันคือดูดซับแรงดันปั๊มทางออก ทำให้แรงดันท่อมีเสถียรภาพมากขึ้น ปกป้องอุปกรณ์และเครื่องมือปลายน้ำ และลดการสั่นสะเทือนของทั้งระบบ

วาล์วระบายความปลอดภัย: มีหมุดรับแรงเฉือนหรือสปริง-วาล์วระบายโหลด และเป็นวาล์วนิรภัยขั้นสูงสุดสำหรับปั๊มและท่อ เมื่อความดันของระบบเกินค่าที่ตั้งไว้ วาล์วนิรภัยจะเปิดวาล์วระบายแรงดันโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์และการบาดเจ็บของบุคลากร

Liner Cooling System: ระบบของปั๊มสเปรย์ ท่อ และหัวฉีดที่จะระบายความร้อนและล้างไลน์เนอร์และลูกสูบอย่างต่อเนื่อง ขจัดความร้อนจากการเสียดสีและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยยืดอายุของซับสูบและลูกสูบ

ด้วยการออกแบบที่ทนทานและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ ปั๊มโคลนสามเท่า DRILLMEC 9T800 จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความต้องการดังต่อไปนี้:

การสำรวจหลุมลึก-ทั้งบนบกและในทะเล: เพื่อให้การหมุนเวียนแรงดันสูง-คงที่และต่อเนื่องในระหว่างการขุดเจาะชั้นหินที่มีความลึกหลายพันเมตร แท่นขุดเจาะขนาดใหญ่ เช่น ซีรีส์ Drillmec-8000 ไม่ใช่การเจาะหลุมแทนที่หรือขนาดใหญ่และการเจาะหลุมในแนวนอน: ความสามารถในการเคลื่อนตำแหน่งสูงทำให้มั่นใจได้ถึงการกำจัดการตัดที่มีประสิทธิภาพในหลุมเจาะขนาดใหญ่หรือในช่วงเวลาแนวนอนที่ยาว การป้องกันภาวะแทรกซ้อนในหลุมเจาะอย่างมีประสิทธิผล

การพัฒนาพลังงานความร้อนใต้พิภพ: สามารถปรับให้เข้ากับอุณหภูมิสูง ความดันสูง และสภาพแวดล้อมของไหลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงของหลุมความร้อนใต้พิภพ และรับประกันความคืบหน้าของโครงการขุดเจาะความร้อนใต้พิภพอย่างราบรื่น

ป้ายกำกับยอดนิยม: ปั๊ม Drillmec 9t800 ประเทศจีนผู้ผลิตปั๊ม Drillmec 9t800 ซัพพลายเออร์ โรงงาน